一种应用于总线运动控制系统切管机及多线程控制方法技术方案

本发明专利技术涉及切管机领域，具体公开了一种应用于总线运动控制系统切管机及多线程控制方法，包括安装电动卡盘及切管机的操作板，所述操作板上沿着管材的长度方向设置有多个固定块，所述固定块上设置有驱动机构；所述驱动机构的输出端对称设置转动板，所述驱动机构驱使两个所述转动板同步转动。本发明专利技术在上料时，实现对管材的承接作用，使得管材缓缓运动至支撑组件上，减小管材在上料过程中质量受损，在切割过程中，设置配套的该装置，能适应管材的长度，使得装置对管材进行夹持，减小管材变型弯曲，且能辅助管材的进给，提高对管材的加工效果，从而降低控制系统获取管材信息数据的偏差，利于切管机对管材的精准切割，提高管材切割的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切管机，尤其涉及一种应用于总线运动控制系统切管机及多线程控制方法。

技术介绍

1、随着生产技术的不断发展，激光切管机逐渐普及，切管机是对管材进行切割的设备，激光切管机的优点是切管机的裁切方式多种多样，可以更快地进行复杂的切割，可以在不同形状和尺寸的管子上打孔、切割等各种操作；此外，激光切管能提供良好的切割断面，进行后续的焊接等加工时，无需做二次处理，激光切管机由激光发生器、切割头、数控切割操作板、冷却系统、气体供应系统、操作台等多个部分组成，当数控切割操作板在控制管材时，需要对管材进行夹持等。

2、在现有专利201910866248.9中，公开了一种三卡盘激光切管机，包括基座、第一卡盘、第二卡盘、第三卡盘和激光头，所述第一卡盘、第二卡盘和第三卡盘均可滑动设置于基座，所述第一卡盘和第二卡盘设于基座的两端，所述第三卡盘设于第一卡盘和第二卡盘之间，所述激光头设于基座上，所述激光头可沿基座宽度方向及高度方向移动，所述基座上设有可沿基座高度方向上下移动的辅助支撑机构。本专利技术能实现真正的零尾料切割，有效避免在高速切管时草绳现象发生，使管材本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于总线运动控制系统切管机，其特征在于，包括安装电动卡盘及切管机的操作板(1)，所述操作板(1)上沿着管材的长度方向设置有多个固定块(2)，所述固定块(2)上设置有驱动机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种应用于总线运动控制系统切管机，其特征在于，所述驱动机构(3)包括安装在所述操作板(1)上的电机一(301)，所述固定块(2)上轴承连接有主动齿轮(302)，所述主动齿轮(302)连接在所述电机一(301)的输出轴上，所述固定块(2)上轴承连接有与所述主动齿轮(302)相啮合的从动齿轮(303)，所述主动齿轮(302)与所述从动齿轮(303)呈对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于总线运动控制系统切管机，其特征在于，包括安装电动卡盘及切管机的操作板(1)，所述操作板(1)上沿着管材的长度方向设置有多个固定块(2)，所述固定块(2)上设置有驱动机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种应用于总线运动控制系统切管机，其特征在于，所述驱动机构(3)包括安装在所述操作板(1)上的电机一(301)，所述固定块(2)上轴承连接有主动齿轮(302)，所述主动齿轮(302)连接在所述电机一(301)的输出轴上，所述固定块(2)上轴承连接有与所述主动齿轮(302)相啮合的从动齿轮(303)，所述主动齿轮(302)与所述从动齿轮(303)呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种应用于总线运动控制系统切管机，其特征在于，所述旋转组件(6)包括多个轴承连接在所述转动板(4)上的转动杆(601)，所述转动杆(601)上连接有支撑板(602)，相邻两个所述支撑板(602)之间距离不小于所述支撑板(602)的长度，以使得所述支撑板(602)的顺利转动，所述支撑板(602)的两端设置有夹板(603)，两个所述夹板(603)之间轴承连接有轴杆(604)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于总线运动控制系统切管机，其特征在于，所述承接夹持组件(5)包括固定套设在所述轴杆(604)上的转辊(501)，所述转动板(4)上设置有与所述转动板(4)相适配的上料板(502)，所述上料板(502)的内部中空以容纳所述旋转组件(6)，所述上料板(502)上开设有与所述转辊(501)一一对应的开口(503)，所述转辊(501)未完全露出所述开口(503)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于总线运动控制系统切管机，其特征在于，所述夹板(603)上设置有用于驱动所述轴杆(604)转动的转动机构(8)，所述转动机构(8)包括安装在所述夹板(603)上的电机二(801)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡圣亮，
申请(专利权)人：安徽科文数控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：