【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气液分离,具体为一种高效气液分离器。
技术介绍
1、目前市场上的气液分离普遍采用在单个罐体内含分离组件的形式进行气液分离,且分离的液体是留存在罐子中,当液位到达一定的高度后,就需要排液,排液频率增加,不利于设备高效工作;同时由于罐体内装了一定液位的液体,使分离气体的气相空间减小,降低了分离效率,且分离过的气体与液体再次接触,容易导致分离后的气体出去时又夹带着一部分液体,导致分离不彻底。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高效气液分离器,解决了现有的气液分离设备中由于分离液体液位上升,需要停机进行排液,降低气液分离效率,同时分离出的气体容易与升高的液面再次接触,造成分液不彻底的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
5、一种高效气液分离器,包括上下分级布置的两个筒体,所述筒体的两端固定设置有封头,上下两个所述筒体之间通过两根连通管连通,
...【技术保护点】
1.一种高效气液分离器,其特征在于,包括上下分级布置的两个筒体,所述筒体的两端固定设置有封头,上下两个所述筒体之间通过两根连通管连通,处于上层的所述筒体一端的所述封头上设置有油气水混合物入口,处于上层的所述筒体以及封头组成的内腔从左至右依次布置有带孔布液板、带孔缓冲板、带孔折流板以及除液器,所述筒体腔壁上还布置有与所述除液器匹配的除沫器,所述筒体的腔壁上环形布置有堰板,所述堰板用以将所述筒体分割成两个部分,两根所述连通管分别位于所述堰板的两侧,位于上层的所述筒体上设置有气体出口,位于下层的所述筒体上分别布置有排水口与排油口。
2.根据权利要求1所述的一种高
...【技术特征摘要】
1.一种高效气液分离器,其特征在于,包括上下分级布置的两个筒体,所述筒体的两端固定设置有封头,上下两个所述筒体之间通过两根连通管连通,处于上层的所述筒体一端的所述封头上设置有油气水混合物入口,处于上层的所述筒体以及封头组成的内腔从左至右依次布置有带孔布液板、带孔缓冲板、带孔折流板以及除液器,所述筒体腔壁上还布置有与所述除液器匹配的除沫器,所述筒体的腔壁上环形布置有堰板,所述堰板用以将所述筒体分割成两个部分,两根所述连通管分别位于所述堰板的两侧,位于上层的所述筒体上设置有气体出口,位于下层的所述筒体上分别布置有排水口与排油口。
2.根据权利要求1所述的一种高效气液分离器,其特征在于:下层的所述筒体上对称布置有支腿,上下所述筒体之间通过支撑架固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效气液分离器,其特征在于:所述带孔布...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱鸣九,周虎,
申请(专利权)人:合肥海川石化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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