一种钣金件无痕折弯装置制造方法及图纸

技术编号:42452238 阅读:45 留言:0更新日期:2024-08-21 12:44
本技术公开了一种钣金件无痕折弯装置,包括底座和侧板,所述底座的表面对称固定安装有侧板,且侧板的表面转动安装有承接板,并且承接板的表面内嵌设置有滚珠,所述底座的表面内嵌设置有气缸一,且气缸一的末端与承接板的表面相连接,所述侧板的内部对称转动安装有滚轴,且滚轴的表面套设安装有皮带。该钣金件无痕折弯装置,设置了电机、滚轴与皮带,电机通过皮带带动表面的钣金件移动,可以对钣金件进行移动,更加对钣金件的位置进行移动,方便钣金件上料,同时设置了齿轮一与齿条一,可以通过限位板一与限位板二对钣金件的位置进行夹持,对钣金件进行校直,防止钣金件歪斜,增加钣金件的弯折效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金件弯折,具体为一种钣金件无痕折弯装置


技术介绍

1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,钣金件折弯的时候,需要通过钣金折弯机进行折弯,但是现有的折弯装置在使用时,不便于对折弯的位置进行调节,不方便对钣金件进行移动上料,使用较为不便,不方便对钣金件的位置的进行矫正,容易使钣金件歪斜,影响折弯的效率,同时现有的折弯装置在使用时,不方便对钣金件位置进行固定,使用较为不便,容易使钣金件在弯折时脱落,同时现有的折弯装置在使用时,容易使钣金件的弯折处产生压痕,影响钣金件的美观性,影响钣金件后续的使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钣金件无痕折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出不便于对折弯的位置进行调节,不方便对钣金件进行移动上料,不方便对钣金件的位置的进行矫正,不方便对钣金件位置进行固定,容易使钣金件的弯折处产生压痕的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钣金件无痕折弯装置,包括底座(1)和侧板(2),其特征在于:所述底座(1)的表面对称固定安装有侧板(2),且侧板(2)的表面转动安装有承接板(3),并且承接板(3)的表面内嵌设置有滚珠(4),所述底座(1)的表面内嵌设置有气缸一(5),且气缸一(5)的末端与承接板(3)的表面相连接,所述侧板(2)的内部对称转动安装有滚轴(6),且滚轴(6)的表面套设安装有皮带(7),其中1个所述滚轴(6)的两端贯穿侧板(2)的表面套设安装有齿轮一(8),且齿轮一(8)的表面设置有齿条一(9),并且齿条一(9)的表面固定连接有齿条二(10),所述侧板(2)的表面对称设置有定向板(11),且定向板(...

【技术特征摘要】

1.一种钣金件无痕折弯装置,包括底座(1)和侧板(2),其特征在于:所述底座(1)的表面对称固定安装有侧板(2),且侧板(2)的表面转动安装有承接板(3),并且承接板(3)的表面内嵌设置有滚珠(4),所述底座(1)的表面内嵌设置有气缸一(5),且气缸一(5)的末端与承接板(3)的表面相连接,所述侧板(2)的内部对称转动安装有滚轴(6),且滚轴(6)的表面套设安装有皮带(7),其中1个所述滚轴(6)的两端贯穿侧板(2)的表面套设安装有齿轮一(8),且齿轮一(8)的表面设置有齿条一(9),并且齿条一(9)的表面固定连接有齿条二(10),所述侧板(2)的表面对称设置有定向板(11),且定向板(11)的表面内嵌设置有齿条一(9),另1个所述滚轴(6)的一端贯穿侧板(2)的表面连接有电机(12),且电机(12)安装在侧板(2)的表面,所述侧板(2)的表面转动安装有齿轮二(13),且齿轮二(13)的内部内嵌设置有丝杆(14),并且丝杆(14)的末端贯穿齿轮二(13)内部与侧板(2)的内壁固定连接有限位板一(15),所述限位板一(15)的表面连接有限位杆二(16),且限位杆二(16)的表面固定连接有推杆(17),且推杆(17)的末端贯穿侧板(2)的表面,所述侧板(2)的表面固定连接有气缸二(18),且2个侧板(2)之间滑动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建平夏卫华陈志平
申请(专利权)人:杭州轩朗机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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