微分式全自动反冲过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微分式全自动反冲过滤器，其特征是所述过滤器由多个过滤隔仓并列组成，过滤隔仓内填装有过滤层，各过滤隔仓一侧端口为进水口，另一端为出水口，在和过滤隔仓的进水口处均设有过滤泵。本实用新型专利技术有效过滤截面积大，处理能力高，设备占地面积小，不需要另设大功率的反冲洗泵，成本低，反冲洗结束后自动投入运行，达到连续、节能、自动过滤的目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于石英砂过滤、多介质过滤、活性炭吸附、生物炭过滤等过滤、吸附领域的过滤装置。
技术介绍
过滤、吸附是水处理技术不可缺少的技术环节。常规过滤器一般采用优质钢材经 焊接制成的密闭圆柱罐体，设备内部按配级装填滤料，滤料一般由石英砂、无烟煤、活性炭 等组成。原水经过滤泵增压后提升送入过滤罐体，在罐内从上至下经过滤层，经截留、吸附 等作用，去除水中的胶体、金属离子等以达到水质净化的目的。 现有的压力过滤器工作一段时间后，由于悬浮物不断被截留，使压力过滤器水头 损失增加，当水头损失到一定值时，应进行反冲洗，以清除截留在滤料中的杂质。反冲洗周 期一般在8-12小时(视原水水质定)，反冲洗后方可投入正常运行。反冲洗时，设备应停止 运行，启动反冲洗泵，用过滤后的水进行反冲洗。 一方面反冲洗泵功率大，动力消耗高，另一 方面消耗大量的过滤水，且造成过滤运行的间段性，自动控制程序也相对复杂。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种控制简单、自动化程度高、动力消耗低的微分式全自动反冲过滤器。 本技术采用的技术方案如下 —种微分式全自动反冲过滤器，其特征是所述过滤器由多个过滤隔仓并列组成， 过滤隔仓内填装有过滤层，各过滤隔仓一侧端口为进水口 ，另一端为出水口 ，在和过滤隔仓 的进水口处均设有过滤泵。 所述过滤隔仓内的过滤层由石英砂、无烟煤和活性炭构成。 本技术的有益效果有 有效过滤截面积大，处理能力高，设备占地面积小，不需要另设大功率的反冲洗 泵，成本低，反冲洗结束后自动投入运行，达到连续、节能、自动过滤的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步地说明 如图1所示，本技术它是由5个并列设置的过滤隔仓1组成，过滤隔仓1设备 主体材质为钢制Q235 ;材质厚度10mm ;加强形式12#槽钢加强，以保证运行时设备不 发生变形。在过滤隔仓l内装有过滤层2，过滤层2滤料为Dl 2mm天然石英砂，滤层高度 为1500mm。过滤隔仓1的一端为进水口 3，另一端为出水口 4，在进水口 3处还安装有过滤泵，通过过滤泵能改变出水水流的方向，将过滤出水自动反冲其中的任一过滤隔仓l，反冲 洗结束后该过滤隔仓1可自动投入运行，不会造成过滤运行的间段性。 本技术的配水系统小阻力不锈钢滤水帽，滤水帽使用寿命S0000h。设备 外表防腐机械喷砂除锈，刷INP高分子防腐涂料三道做底漆，然后照两道彩色磁性面漆； 设备内表防腐INP高分子防腐涂料三道或衬胶防腐；设备顶部配套钢平台、扶栏、直梯。设 备的设计率速V = 8m/h，设计反冲洗强度(压縮空气辅助冲洗)q = 10 12L/s.m2。 本技术利用石英砂，无烟煤，活性炭等作为过滤，吸附层，截留废水中残余的 细微颗粒，达到净化的目的，实现全自动运行，无需专人操作管理，从进水、过滤、出水、反冲 洗及排污等均靠水力作用，控制简单、自动化程度高、动力消耗低。 本技术涉及的其它未说明部分与现有技术相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微分式全自动反冲过滤器，其特征是所述过滤器由多个过滤隔仓并列组成，过滤隔仓内填装有过滤层，各过滤隔仓一侧端口为进水口，另一端为出水口，在和过滤隔仓的进水口处均设有过滤泵。

【技术特征摘要】
一种微分式全自动反冲过滤器，其特征是所述过滤器由多个过滤隔仓并列组成，过滤隔仓内填装有过滤层，各过滤隔仓一侧端口为进水口，另一端为出水口，在和...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯中仁，潘利群，吴庚检，
申请(专利权)人：江苏三和环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]