一种设置有密封结构的石墨化提纯炉制造技术

技术编号:42449008 阅读:31 留言:0更新日期:2024-08-16 16:56
本技术公开了一种设置有密封结构的石墨化提纯炉,包括有炉底板,炉底板的上方设置有侧墙,侧墙内部设置有垂直风道,垂直风道底端靠近侧墙外侧为进风口、顶端为出风口,侧墙外壁固定设置有侧墙包覆钢板,侧墙包覆钢板外侧设置有集风罩本技术通过在侧墙内设置有垂直风道,在炉底板底部设置有不锈钢薄板,并在侧墙外侧设置有包覆钢板和集风罩,并对各构件的设置形式进行了限定,采用本技术的石墨化提纯炉能够收集炉内外溢气体,减少有毒有害气体的泄漏量,同时增强炉体侧墙散热,改善侧墙受热面工况,避免侧墙炉芯区域高温烧损内倾,具有密封性能好、结构简单以及延长炉寿命的特点。为企业降低了生产成本,具有改善车间操作环境以及提高产品整体质量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种设置有密封结构的石墨化提纯炉,属于炉窑。


技术介绍

1、随着新能源时代的到来,动力电池作为最重要的能量输出体以及储存载体,其能量转换效率也日益成为行业发展所重视的问题。目前市售的动力电池负极材料均采用石墨化炭负极粉,负极粉的磁性物质杂质含量直接影响电池的安全性能和寿命。

2、石墨化提纯是降低负极粉磁性物质的有效途径,通过通入提纯气能够去除原料中镍、铬、铁、锌等杂质。在提纯气通入石墨化炉过程中,氯气通过侧墙以及炉底缝隙外溢是一个亟待解决的问题。

3、目前大部分石墨化提纯炉均无密封结构,无法有效限制提纯气、so2以及co等有毒有害气体的自由扩散。在石墨化炉生产过程中,砌体材料因高温膨胀不均而导致裂缝的产生,导致有毒气体泄漏,污染车间环境,威胁设备以及人员安全,同时还会造成气体原料浪费以及产品纯度不达标等问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种设置有密封结构的石墨化提纯炉。该提纯炉密封性能好,寿命长,可长期安全使用。

2、本技术的技术方案:一种设置有密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种设置有密封结构的石墨化提纯炉,其特征在于:包括有炉底板(1),炉底板(1)的上方设置有侧墙(2),侧墙(2)内部设置有垂直风道(3),垂直风道(3)底端靠近侧墙(2)外侧为进风口(4)、顶端为出风口(8),侧墙(2)外壁固定设置有侧墙包覆钢板(6),侧墙包覆钢板(6)外侧设置有集风罩(5);炉底板(1)为耐火砖干砌结构,耐火砖底部通铺不锈钢薄板(7),不锈钢薄板(7)通过压接或者卷扎的方式拼接,并通过炉底板(1)的耐火砖压紧固定;所述侧墙(2)为耐火砖砌筑或浇注料预制块结构,厚度为300~600mm。

2.根据权利要求1所述的一种设置有密封结构的石墨化提纯炉,其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种设置有密封结构的石墨化提纯炉,其特征在于:包括有炉底板(1),炉底板(1)的上方设置有侧墙(2),侧墙(2)内部设置有垂直风道(3),垂直风道(3)底端靠近侧墙(2)外侧为进风口(4)、顶端为出风口(8),侧墙(2)外壁固定设置有侧墙包覆钢板(6),侧墙包覆钢板(6)外侧设置有集风罩(5);炉底板(1)为耐火砖干砌结构,耐火砖底部通铺不锈钢薄板(7),不锈钢薄板(7)通过压接或者卷扎的方式拼接,并通过炉底板(1)的耐火砖压紧固定;所述侧墙(2)为耐火砖砌筑或浇注料预制块结构,厚度为300~600mm。

2.根据权利要求1所述的一种设置有密封结构的石墨化提纯炉,其特征在于:所述不锈钢薄板(7)厚度为0.55~1.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种设置有密封结构的石墨化提纯炉,其特征在于:所述垂直风道(3)设置于侧墙(2)的两道膨胀缝中间,进风口(4)、垂直风道(3)以及出风口(8)整体呈“z”型结构。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨德光丁子文王彦邵帅杨西
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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