一种注塑颗粒拌料机制造技术

本技术涉及拌料设备技术领域，尤其涉及一种注塑颗粒拌料机。其技术方案包括：环形拌料容器，环形拌料容器具有进料口和出料口，在出料口的位置有阀闸组件，环形拌料容器的前侧以及后侧均固定有固定板；搅拌组件，搅拌组件固定于固定板上，且至少有一部分搅拌组件位于环形拌料容器内；搅拌组件包括第一搅拌部分和第二搅拌部分以及驱动部分，第一搅拌部分和第二搅拌部分通过反向驱动结构连接并在环形拌料容器内部形成反向转动。本技术通过驱动部分驱动第一搅拌部分和第二搅拌部分转动，并通过反向驱动结构使第一驱动部分和第二驱动部分在环形拌料容器内反向转动，且通过环形拌料容器环形的设置，使拌料过程中物料混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拌料设备，尤其涉及一种注塑颗粒拌料机。

技术介绍

1、在模具注塑生产前，需要将不同材质的塑料颗粒进行充分均匀搅拌，如树脂及填料颗粒、增塑剂颗粒、稳定剂颗粒、润滑剂颗粒、调色颗粒；以便于后续注塑生产的注塑件性能、颜色更加优质。

2、注塑塑胶颗粒搅拌装置混料搅拌一般通过在筒状的容器内搅拌，其底部的颗粒无法被充分融入搅拌过程中，不够均匀充分，导致物料出现分层，效率偏低。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种高效的注塑颗粒拌料机。

2、本技术的技术方案：一种注塑颗粒拌料机，包括：

3、环形拌料容器，所述环形拌料容器具有进料口和出料口，在所述出料口的位置有阀闸组件，所述环形拌料容器的前侧以及后侧均固定有固定板；

4、搅拌组件，所述搅拌组件固定于所述固定板上，且至少有一部分搅拌组件位于所述环形拌料容器内；

5、所述搅拌组件包括第一搅拌部分和第二搅拌部分以及驱动部分，所述第一搅拌部分和第二搅拌部分通过反向驱动结构连接并在所述环形拌料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑颗粒拌料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑颗粒拌料机，其特征在于，所述第一搅拌部分包括与嵌设转动在环形拌料容器(10)内圈、并与所述环形拌料容器(10)轴线设置的第一环座(27)，所述第一环座(27)圆周面固定有若干个第一搅拌叶片(23)，若干个所述第一搅拌叶片(23)均匀分布在环形拌料容器(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种注塑颗粒拌料机，其特征在于，所述第二搅拌部分包括与嵌设转动在环形拌料容器(10)内圈、并与所述环形拌料容器(10)轴线设置的第二环座(25)，所述第二环座(25)圆周面固定有若干个第二搅拌叶片(24)，...

【技术特征摘要】

1.一种注塑颗粒拌料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑颗粒拌料机，其特征在于，所述第一搅拌部分包括与嵌设转动在环形拌料容器(10)内圈、并与所述环形拌料容器(10)轴线设置的第一环座(27)，所述第一环座(27)圆周面固定有若干个第一搅拌叶片(23)，若干个所述第一搅拌叶片(23)均匀分布在环形拌料容器(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种注塑颗粒拌料机，其特征在于，所述第二搅拌部分包括与嵌设转动在环形拌料容器(10)内圈、并与所述环形拌料容器(10)轴线设置的第二环座(25)，所述第二环座(25)圆周面固定有若干个第二搅拌叶片(24)，若干个所述第二搅拌叶片(24)均匀分布在环形拌料容器(10)内。

4.根据权利要求3所述的一种注塑颗粒拌料机，其特征在于，所述驱动部分包括固定于所述固定板(13)表面的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴上固定有第一固定杆(21)，所述第一固定杆(21)的端部与所述第一环座(27)固定连接。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀国，
申请(专利权)人：东莞东丽塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：