【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器加工，具体为一种变压器加工找位装置。
技术介绍
1、变压器加工，是指对变压器进行设计、制造和组装的过程，变压器是一种用于改变交流电压大小的电气设备，它由铁芯、绕组、油箱、套管和引线等组成，变压器加工一般包括设计、铁芯制造、绕组制造、油箱制造、套管和引线制造、组装和测试等，其中在油箱制造时常需要对油箱进行切削或打孔加工，为了提高加工精度，常需要配合找位装置来精准定位油箱原材料后再进行程式化精确加工。
2、现有授权申请号cn202122377399.3的技术公开了一种变压器加工用定位装置，采用上述技术方案，虽然通过设置的一号电机、第一双向丝杆、滑块和连接杆，可以实现工作台的升降，通过设置的旋转机构，可以实现工作台的旋转，通过设置的固定机构，可以对变压器进行固定，方便对变压器进行加工，但是其固定是利用两个同时相向移动的硬质固定夹头，缺少夹持范围可智能调控的柔性夹持结构，导致待加工材料在放歪后容易被两边的夹持结构最终推到放置板的中部而使待加工材料底部产生磨损甚至被夹持部位外表产生一定的挤压变形，因此本领域技术人员提供了一种变压器加工找位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压器加工找位装置，具备能够智能调控夹持范围，避免待加工材料在放歪后被两边的夹持结构推到放置板的中部而使待加工材料底部产生磨损甚至被夹持部位外表产生一定的挤压变形的优点。
3、(二)技术方
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器加工找位装置，包括限位底板和两个夹板，所述限位底板的上表面固定连接有按键控制器，所述限位底板的内壁固定连接有两个液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有支撑板，两个所述夹板相互远离的一侧面分别固定连接有压块和两个导杆，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有压力传感器，每个所述导杆的外表面均套设有回力弹簧。
5、优选的，每个所述导杆的外表面均与支撑板的内部滑动连接，每个所述回力弹簧的两端分别与支撑板的外表面和夹板的外表面相接触，所述限位底板的正面和限位底板的背面均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有若干个相同的安装孔。
6、优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫相互靠近的一侧面均固定连接有若干个相同的防滑凸柱。
7、优选的，每个所述夹板的底面均固定连接有两个限位滑块，每个所述限位滑块的外表面均与限位底板的内部滑动连接。
8、优选的，所述限位底板的右侧面固定连接有机械臂，所述机械臂的输出端固定连接有加工机构。
9、优选的，所述加工机构的底面固定连接有三个红外接收器，两个所述夹板的内壁和限位底板的内壁均固定连接有红外发射器，两个所述液压伸缩杆、两个压力传感器、机械臂、加工机构、三个红外发射器和三个红外接收器均通过导线与按键控制器电连接。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种变压器加工找位装置，具备以下有益效果：
12、该变压器加工找位装置，通过限位底板、按键控制器、液压伸缩杆、支撑板、夹板、导杆、压力传感器、压块和回力弹簧的相互配合，待加工变压器外壳材料能够紧贴限位底板右侧的内壁，操作按键控制器能够分别控制两个液压伸缩杆伸长，进而两个夹板相互靠近逐渐对待加工变压器外壳材料两侧进行夹持，并在导杆于支撑板内部滑动并逐渐压缩回力弹簧的情况下压块对压力传感器逐渐产生压力，直到达到按键控制器所设定的压力值范围后，按键控制器控制两个液压伸缩杆停止伸长，此时两个液压伸缩杆的伸缩长度可以不相同，每个夹板单独对待加工变压器外壳材料施加合适的压力，且不会推动待加工变压器外壳材料相对限位底板移动，起到防止待加工变压器外壳材料因夹持而移动造成的底部磨损甚至被夹持部位因大压力而产生变形的作用，避免因缺少夹持范围可智能调控的柔性夹持结构，导致待加工材料在放歪后容易被两边的夹持结构最终推到放置板的中部而使待加工材料底部产生磨损甚至被夹持部位外表产生一定的挤压变形的问题。
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1.一种变压器加工找位装置，包括限位底板(1)和两个夹板(5)，其特征在于：所述限位底板(1)的上表面固定连接有按键控制器(2)，所述限位底板(1)的内壁固定连接有两个液压伸缩杆(3)，每个所述液压伸缩杆(3)的伸缩端均固定连接有支撑板(4)，两个所述夹板(5)相互远离的一侧面分别固定连接有压块(8)和两个导杆(6)，两个所述支撑板(4)相互靠近的一侧面均固定连接有压力传感器(7)，每个所述导杆(6)的外表面均套设有回力弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器加工找位装置，其特征在于：每个所述导杆(6)的外表面均与支撑板(4)的内部滑动连接，每个所述回力弹簧(9)的两端分别与支撑板(4)的外表面和夹板(5)的外表面相接触，所述限位底板(1)的正面和限位底板(1)的背面均固定连接有安装板(10)，每个所述安装板(10)的上表面均开设有若干个相同的安装孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种变压器加工找位装置，其特征在于：两个所述夹板(5)相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫(12)，两个所述防滑垫(12)相互靠近的一侧面均固定连接有若干个相同的防滑凸
4.根据权利要求1所述的一种变压器加工找位装置，其特征在于：每个所述夹板(5)的底面均固定连接有两个限位滑块(16)，每个所述限位滑块(16)的外表面均与限位底板(1)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种变压器加工找位装置，其特征在于：所述限位底板(1)的右侧面固定连接有机械臂(14)，所述机械臂(14)的输出端固定连接有加工机构(15)。
6.根据权利要求5所述的一种变压器加工找位装置，其特征在于：所述加工机构(15)的底面固定连接有三个红外接收器(18)，两个所述夹板(5)的内壁和限位底板(1)的内壁均固定连接有红外发射器(17)，两个所述液压伸缩杆(3)、两个压力传感器(7)、机械臂(14)、加工机构(15)、三个红外发射器(17)和三个红外接收器(18)均通过导线与按键控制器(2)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器加工找位装置，包括限位底板(1)和两个夹板(5)，其特征在于：所述限位底板(1)的上表面固定连接有按键控制器(2)，所述限位底板(1)的内壁固定连接有两个液压伸缩杆(3)，每个所述液压伸缩杆(3)的伸缩端均固定连接有支撑板(4)，两个所述夹板(5)相互远离的一侧面分别固定连接有压块(8)和两个导杆(6)，两个所述支撑板(4)相互靠近的一侧面均固定连接有压力传感器(7)，每个所述导杆(6)的外表面均套设有回力弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器加工找位装置，其特征在于：每个所述导杆(6)的外表面均与支撑板(4)的内部滑动连接，每个所述回力弹簧(9)的两端分别与支撑板(4)的外表面和夹板(5)的外表面相接触，所述限位底板(1)的正面和限位底板(1)的背面均固定连接有安装板(10)，每个所述安装板(10)的上表面均开设有若干个相同的安装孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种变压器加工找位装置，其特征在于：两个所述夹板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志强，
申请(专利权)人：惠州市志翔源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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