高温热泵用压缩膨胀机组机壳系统技术方案

技术编号:42447187 阅读:24 留言:0更新日期:2024-08-16 16:54
本技术提供了高温热泵用压缩膨胀机组机壳系统,包括压缩机机壳和膨胀机机壳,其特征在于:所述膨胀机机壳与压缩机机壳之间固定连接有轴壳组件,在所述压缩机机壳下部设有安装底座;所述压缩机机壳上设有压缩机进气口和压缩机排气口,所述压缩机进气口和压缩机排气口的轴线方向分别与压缩机内主轴所处轴线呈N°和M°,其中0<N<180,0<M<180。本技术解决了现有技术中存在的当压缩膨胀机组应用在高温工况中时,压缩膨胀机组由于联轴器的存在而需要设计相关的结构来配合或吸收压缩机的轴向热胀从而导致的结构复杂的问题,并且避免了由于压缩机的轴承零件受到高温而影响压缩机工作的稳定性和工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及能源,尤其涉及一种高温热泵用压缩膨胀机组机壳系统


技术介绍

1、压缩膨胀机组包括压缩机和膨胀机,通常情况下,压缩机和膨胀机之间需要通过联轴器进行连接,从而实现共轴运行。当压缩膨胀机组应用在高温工况中时,由于压缩机会产生轴向热胀量,与压缩机连接的联轴器和膨胀机都需要设计相关的结构来配合或吸收压缩机的轴向热胀。此种情况下,压缩膨胀机组的结构会变得十分复杂。并且处于高温工况时,压缩机的轴承零件、润滑油等会因为无法承受高温而无法正常工作,会极大地影响压缩机工作的稳定性和工作效率。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种高温热泵用压缩膨胀机组机壳系统,其解决了现有技术中存在的当压缩膨胀机组应用在高温工况中时,压缩膨胀机组由于联轴器的存在而需要设计相关的结构来配合或吸收压缩机的轴向热胀从而导致的结构复杂的问题,并且避免了由于压缩机的轴承零件受到高温而影响压缩机工作的稳定性和工作效率的问题。

2、本技术提供了一种高温热泵用压缩膨胀机组机壳系统,包括压缩机机壳和膨胀机机壳,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高温热泵用压缩膨胀机组机壳系统,包括压缩机机壳(1)和膨胀机机壳(2),其特征在于:所述膨胀机机壳(2)与压缩机机壳(1)之间固定连接有轴壳组件,在所述压缩机机壳(1)下部设有安装底座(3);所述压缩机机壳(1)上设有压缩机进气口(4)和压缩机排气口(5),所述压缩机进气口(4)和压缩机排气口(5)的轴线方向分别与压缩机内主轴所处轴线呈N°和M°,其中0<N<180,0<M<180。

2.根据权利要求1所述的高温热泵用压缩膨胀机组机壳系统,其特征在于:所述压缩机进气口(4)和压缩机排气口(5)的方向沿主轴径向设置,即所述压缩机进气口(4)和所述压缩机排气口(5)的轴线方向...

【技术特征摘要】

1.高温热泵用压缩膨胀机组机壳系统,包括压缩机机壳(1)和膨胀机机壳(2),其特征在于:所述膨胀机机壳(2)与压缩机机壳(1)之间固定连接有轴壳组件,在所述压缩机机壳(1)下部设有安装底座(3);所述压缩机机壳(1)上设有压缩机进气口(4)和压缩机排气口(5),所述压缩机进气口(4)和压缩机排气口(5)的轴线方向分别与压缩机内主轴所处轴线呈n°和m°,其中0<n<180,0<m<180。

2.根据权利要求1所述的高温热泵用压缩膨胀机组机壳系统,其特征在于:所述压缩机进气口(4)和压缩机排气口(5)的方向沿主轴径向设置,即所述压缩机进气口(4)和所述压缩机排气口(5)的轴线方向都与压缩机内主轴所处轴线呈90°。

3.根据权利要求1所述的高温热泵用压缩膨胀机组机壳系统,其特征在于:所述轴壳组件包括圆形安装片(6)、套管下壳(7)、上壳固定段(8)和上壳开合段(9);所述膨胀机机壳(2)的一端设有轴向的膨胀机开口,所述膨胀机开口上设有固定边沿(10),所述固定边沿(10)与圆形安装片(6)的边缘处固定连接,所述圆形安装片(6)中部开设有转轴通孔;所述上壳固定段(8)和套管下壳(7)均为半环形的管段,且套管下壳(7)的长度大于上壳固定段(8),所述上壳固定段(8)和套管下壳(7)对接形成轴壳组件的一侧管口,所述压缩机设有转轴开口,所述一侧管口固定连接在转轴开口处,所述套管下壳(7)的另一端固定连接在圆形安装片(6)上,所述上壳开合段(9)设为半环形且可拆卸连接在圆形安装片(6)和上壳固定段(8)之间,所述上壳开合段(9)用于覆盖半环形的套管下壳(7)上方的开口。

4.根据权利要求3所述的高温热泵用压缩膨胀机组机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:章颢缤章子成柯婷凤周宇石泉曹植博刘干
申请(专利权)人:浙江绿储科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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