一种锂电池极片贴胶带设备的加热系统技术方案

技术编号:42446331 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-16 16:53
本技术涉及一种锂电池极片贴胶带设备的加热系统,该设备包括极片传输机构及贴胶模组,极片传输机构包括两个传输辊,两传输辊之间为极片传输路径;贴胶模组包括预压机构及二次压合机构,预压机构及二次压合机构位于两传输辊之间;加热系统包括预热模组及二次加热模组,预热模组在极片传输方向上位于极片传输路径的上游,二次加热模组位于预压机构与二次压合机构之间。胶带与极片预压之前可通过预热模组对极片进行预热,当胶带与极片在预压机构处汇合时,胶带即可粘附在具有较高温度的极片上,二者经预压后,又可通过二次加热模组对极片及胶带进行再次加热,使极片能够保持稳定的高温,之后再次压合,从而可使胶带更牢固地粘附在极片上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池极片,尤其涉及一种锂电子极片贴胶带设备的加热系统。


技术介绍

1、随着科学技术的发展,锂电池已成为一种主流电池,其应用领域非常广泛,涵盖了储能、动力、消费和特种等多个方面,为人类社会的发展提供了强大动力。

2、锂电池的电芯由正负极片及隔膜卷绕而成,在锂电池电芯制造过程中,在极片的某些部位(如敷料边缘、极耳等)需要贴胶,以防短路。目前,通常在极片上粘附热熔胶带,贴胶带时需要加热胶带。现有的加热方式通常是在将胶带压合在极片的同时进行加热,直接通过施压器件发热,这种加热方式,胶带加热的时间较短,胶带容易贴不稳。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术所要解决的技术问题在于提供一种锂电池极片贴胶带设备的加热系统,可使胶带牢固地粘附在极片上。

2、为解决上述技术问题,本技术实施例提供一种锂电池极片贴胶带设备的加热系统,所述设备包括极片传输机构及贴胶模组,所述极片传输机构包括两个传输辊,所述两个传输辊平行间隔排列,二者之间为极片传输路径;所述贴胶模组包括预压机构及二次压合机构,所述预压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池极片贴胶带设备的加热系统,其特征在于,所述设备包括极片传输机构及贴胶模组,所述极片传输机构包括两个传输辊,所述两传输辊平行间隔排列,二者之间为极片传输路径;所述贴胶模组包括预压机构及二次压合机构,所述预压机构及二次压合机构位于所述两传输辊之间;所述加热系统包括预热模组及二次加热模组,所述预热模组在极片传输方向上位于所述极片传输路径的上游,所述二次加热模组位于所述预压机构与二次压合机构之间。

2.如权利要求1所述的锂电池极片贴胶带设备的加热系统,其特征在于,所述预热模组及二次加热模组均采用红外加热方式,均具有红外发光源。

3.如权利要求1所述的锂电池极...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池极片贴胶带设备的加热系统,其特征在于,所述设备包括极片传输机构及贴胶模组,所述极片传输机构包括两个传输辊,所述两传输辊平行间隔排列,二者之间为极片传输路径;所述贴胶模组包括预压机构及二次压合机构,所述预压机构及二次压合机构位于所述两传输辊之间;所述加热系统包括预热模组及二次加热模组,所述预热模组在极片传输方向上位于所述极片传输路径的上游,所述二次加热模组位于所述预压机构与二次压合机构之间。

2.如权利要求1所述的锂电池极片贴胶带设备的加热系统,其特征在于,所述预热模组及二次加热模组均采用红外加热方式,均具有红外发光源。

3.如权利要求1所述的锂电池极片贴胶带设备的加热系统,其特征在于,所述二次加热模组采用红外加热方式,包括灯罩及红外发光管,所述灯罩一侧为出光口,所述灯罩出光口的内表面为聚光反射面,所述红外发光管安装在所述灯罩内;所述加热系统还包括用于检测极片进入所述预压机构前温度的红外探头、及用于调整所述红外发光管功率以使所述极片温度达到预设温度的控制系统,所述红外探头与所述控制系统电性连接。

4.如权利要求3所述的锂电池极片贴胶带设备的加热系统,其特征在于,所述灯罩内设有冷却液通道,所述冷却液通道的两端分别设有注液接头及出液口。

5.如权利要求3所述的锂电池极片贴胶带设备的加热系统,其特征在于,所述灯罩上设有用于抽走所述灯罩内多余热量的抽风管,所述抽风管与...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄斌郭凡凡李元辉
申请(专利权)人:湖南耐美特智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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