一种耐火材料制备用具有混料功能的装料斗制造技术

本技术涉及耐火材料制备技术领域，尤其是一种耐火材料制备用具有混料功能的装料斗，包括进料斗和挡板，所述进料斗表面固定相连有挡板，所述进料斗表面设有下料控制装置，所述进料斗表面设有辅助混料装置，所述进料斗表面固定相连有支撑杆，所述支撑杆表面固定相连有电机箱，该耐火材料制备用具有混料功能的装料斗，通过辅助混料装置和下料控制装置的配合，卡块不再与转杆表面凹槽卡接，第二电机的输出轴转动带动转杆进行转动，使多组圆板转动时可以带动进料斗内部的原料进行送出，通过可以对在送料的同时对原料进行混合，使装置在使用时可以更加方便同时可以通过振动辅助混合，提高装置的混合效果，使装置的实用性提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火材料制备，具体为一种耐火材料制备用具有混料功能的装料斗。

技术介绍

1、耐火度不低于1580c的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。

2、例如授权公告号为“cn217248408u”的一种耐火材料制备用原材料混合装置，通过翻料电机带动翻料板在升降架下侧一定角度的转动，从而可以方便于调整料缸内原材料的位置。但该装置需要对原料进行混合后再进行运出，使原料可以进行下一步操作，使该装置在进行工作时，需要对原料进行多次运送才能进行下一步操作，导致该装置的使用时较为不便，同时该装置仅通过多组搅拌杆对原料进行搅拌，使该装置在进行混合时的效果不佳，同时该装置只能对原料进行搅拌，导致该装置的实用性降低。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决该装置使用时较为不便和实用性低的问题，而提出的一种耐火材料制备用具有混料功能的装料斗。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、设计一种耐火材料制备用具有混料功能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐火材料制备用具有混料功能的装料斗，包括进料斗(1)和挡板(10)，所述进料斗(1)表面固定相连有挡板(10)，其特征在于：所述进料斗(1)表面设有下料控制装置(9)，所述进料斗(1)表面设有辅助混料装置(2)，所述进料斗(1)表面固定相连有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)表面固定相连有电机箱(3)，所述电机箱(3)内表面通过支架固定相连有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过轴承贯穿电机箱(3)表面与多组搅拌杆(7)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用具有混料功能的装料斗，其特征在于：所述下料控制装置(9)包括固定箱(901)和第二电机(90...

【技术特征摘要】

1.一种耐火材料制备用具有混料功能的装料斗，包括进料斗(1)和挡板(10)，所述进料斗(1)表面固定相连有挡板(10)，其特征在于：所述进料斗(1)表面设有下料控制装置(9)，所述进料斗(1)表面设有辅助混料装置(2)，所述进料斗(1)表面固定相连有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)表面固定相连有电机箱(3)，所述电机箱(3)内表面通过支架固定相连有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过轴承贯穿电机箱(3)表面与多组搅拌杆(7)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用具有混料功能的装料斗，其特征在于：所述下料控制装置(9)包括固定箱(901)和第二电机(902)，所述固定箱(901)与进料斗(1)表面固定相连，所述第二电机(902)的输出轴通过减速箱与转杆(904)一端固定相连，所述转杆(904)通过表面开设的凹槽与卡块(906)表面相卡接，所述第二电机(902)的输出轴通过支架与减速箱表面固定相连，所述卡块(906)表面与弹簧块(903)表面开设的滑道滑动卡接，所述弹簧块(903)内表面和卡块(906)分别与第一弹簧(905)的两端固定相连，所述弹簧块(903)表面与液压缸(907)的伸缩端固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料制备用具有混料功能的装料斗，其特征在于：所述进料斗(1)表面固定相连有横板(5)，所述横板(5)表面与液压缸(907)固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料制备用具有混料功能的装料斗，其特征在于：所述挡板(10)通过表面通过销轴与转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恩平，
申请(专利权)人：本溪市金奥耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：