一种绕线磁环剥漆装置制造方法及图纸

技术编号:42440161 阅读:56 留言:0更新日期:2024-08-16 16:48
本技术属于磁环电感加工技术领域,尤其涉及一种绕线磁环剥漆装置,包括剥漆机构,剥漆机构包括剥刀安装座、用于驱动剥刀安装座旋转的旋转驱动电机、多个沿旋转驱动电机旋转轴周向设于剥刀安装座上的刀杆、以及设于刀杆上端的剥刀件,剥刀件包括剥刀安装部和剥刀剥漆部,剥刀安装部一端与刀杆连接,另一端沿旋转驱动电机旋转轴径向向内延伸,剥刀剥漆部一端与剥刀安装部远离刀杆的一端连接,另一端沿旋转驱动电机旋转轴轴向向远离刀杆方向延伸设置,以使多个剥刀剥漆部更加紧凑,适用于更小脚距的四个线头端子的剥漆加工,避免对其中一线头端子加工时,另外线头端子碰到剥刀剥漆部。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术属于磁环电感加工,尤其涉及一种绕线磁环剥漆装置


技术介绍

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技术介绍

1、绕线磁环包括有磁环体以及套在磁环体上的若干个线圈组成,线圈在磁环体上呈圆周分布且具有四个线头端子。四个线头端子在接入电路前,需要去除其表面上的漆涂层,能够使得去除漆涂层后的导线与用电设备接通。现有的自动化剥漆生产线上,剥漆装置通过剥刀安装座安装多个剥刀,由旋转驱动电机驱动剥刀安装座旋转,以使多个剥刀配合依次对四个线头端子进行剥漆,但是现有的剥漆装置,如申请号为cn202020649814.9的技术专利公开的一种磁环电感加工装置,其多个剥刀是直接装设在剥刀安装座上,不够紧凑,使多个剥刀形成的剥漆区大,针对四个线头端子间距小的绕线磁环,范围大的剥漆区在对其中一线头端子加工时,另外三个线头端子容易碰到剥刀,影响剥漆加工,因此不适用于对小脚距的绕线磁环的剥漆加工。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多个剥刀剥漆部之间结构紧凑,适用于对小脚距绕线磁环的剥漆加工的绕线磁环剥漆装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绕线磁环剥漆装置,其特征在于,包括剥漆机构(3),所述剥漆机构(3)包括剥刀安装座(31)、用于驱动剥刀安装座(31)旋转的旋转驱动电机(32)、多个沿旋转驱动电机(32)旋转轴周向设于剥刀安装座(31)上的刀杆(33)、以及设于所述刀杆(33)上端的剥刀件(34),所述剥刀件(34)包括剥刀安装部(341)和剥刀剥漆部(342),所述剥刀安装部(341)一端与刀杆(33)连接,另一端沿旋转驱动电机(32)旋转轴径向向内延伸,所述剥刀剥漆部(342)一端与剥刀安装部(341)远离刀杆(33)的一端连接,另一端沿旋转驱动电机(32)旋转轴轴向向远离刀杆(33)方向延伸设置,多个所述...

【技术特征摘要】

1.一种绕线磁环剥漆装置,其特征在于,包括剥漆机构(3),所述剥漆机构(3)包括剥刀安装座(31)、用于驱动剥刀安装座(31)旋转的旋转驱动电机(32)、多个沿旋转驱动电机(32)旋转轴周向设于剥刀安装座(31)上的刀杆(33)、以及设于所述刀杆(33)上端的剥刀件(34),所述剥刀件(34)包括剥刀安装部(341)和剥刀剥漆部(342),所述剥刀安装部(341)一端与刀杆(33)连接,另一端沿旋转驱动电机(32)旋转轴径向向内延伸,所述剥刀剥漆部(342)一端与剥刀安装部(341)远离刀杆(33)的一端连接,另一端沿旋转驱动电机(32)旋转轴轴向向远离刀杆(33)方向延伸设置,多个所述剥刀剥漆部(342)之间形成剥漆区(8)。

2.根据权利要求1所述的一种绕线磁环剥漆装置,其特征在于,所述剥刀剥漆部(342)远离剥刀安装部(341)的一端向靠近旋转驱动电机(32)旋转轴中心方向倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种绕线磁环剥漆装置,其特征在于,还包括用于驱动剥漆机构(3)升降移动的剥漆升降机构(9),所述剥漆升降机构(9)包括沿竖直方向设置的剥漆升降导轨(91)、活动设于剥漆升降导轨(91)上并与剥漆机构(3)连接的电机抱紧座(92)、以及用于驱动电机抱紧座(92)活动的剥漆升降驱动件(93)。

4.根据权利要求1所述的一种绕线磁环剥漆装置,其特征在于,还包括剥漆送料机构(4),所述剥漆送料机构(4)包括用于承接并放置绕线磁环的定位放置组件(41),以及用于将绕线磁环输送至剥漆机构(3)上方进行剥漆加工的剥漆送料组件(42)。

5.根据权利要求4所述的一种绕线磁环剥漆装置,其特征在于,所述绕线磁环包括磁环体(101)和四个线头端子(102),所述磁环体(101)上设有放置凹槽(1011),所述定位放置组件(41)包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:廖金生
申请(专利权)人:中山市科彼特自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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