一种低吸水率环保高强陶粒及其制备方法技术

技术编号:42439850 阅读:75 留言:0更新日期:2024-08-16 16:48
本发明专利技术公开了一种低吸水率环保高强陶粒及其制备方法,其中,所述陶粒以花岗岩废料、花岗岩原矿细泥、磷石膏和磷尾矿为原料,混合造粒并两段焙烧制成。得到的陶粒的抗压强度为30~40MPa,堆积密度为700~900kg/m3,1h吸水率为0.5~1.5%,盐酸浸出率为0.23~0.45%;有效改善了陶粒的品质,烧制出的陶粒的强度较高,具有较低的密度、吸水率及盐酸浸出率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高强陶粒制备,具体涉及一种由花岗岩废料、花岗岩原矿细泥、磷石膏和磷尾矿制备的低吸水率环保高强陶粒及其制备方法


技术介绍

1、陶粒是一种新兴的人造轻集料,因其具有轻质高强,吸附截污能力强,隔水保气,保温隔热等特性,使其在混凝土,压裂支撑剂,耐火保温,能源等领域得到了广泛的应用。要想生产出高品质的陶粒,原料的氧化物组成至关重要,通常包括53-79%的sio2,10-25%的al2o3,13-26%的助熔剂。传统上,陶粒的生产依赖于页岩、粘土等自然资源,然而,随着这些不可再生资源的枯竭,寻找新的替代材料以保障陶粒生产的原料供应迫在眉睫。在此背景下,固体废弃物由于其广泛的可得和成本低廉的优势,作为传统陶粒制造工艺的代替品受到广泛关注。如cn107445646a公开了一种花岗岩废石粉陶粒及其制备方法,以花岗岩废石粉、陶土尾矿、废瓷粉、粘土、煤粉为原料,高温煅烧制得花岗岩废石粉陶粒,消耗了大量花岗岩废石粉,废物利用率高,但是其制得的陶粒吸水率高达5~10%,筒压强度仅3.5~6.0mpa。cn106746817a公开了一种花岗岩石粉陶粒的微波烧结方法,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低吸水率环保高强陶粒,其特征在于,所述陶粒是以花岗岩废料、花岗岩原矿细泥、磷石膏和磷尾矿为原料,混合造粒并焙烧制成,所述原料配比以重量份计为:花岗岩废料50~80份,花岗岩原矿细泥30~60份,磷石膏5~25份,磷尾矿10~20份。

2.根据权利要求1所述的低吸水率环保高强陶粒,其特征在于,所述原料中的化学组成以氧化物计的质量百分比满足以下公式:

3.根据权利要求1所述的低吸水率环保高强陶粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的低吸水率环保高强陶粒的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述球磨后,粒径小于100目的颗粒达...

【技术特征摘要】

1.一种低吸水率环保高强陶粒,其特征在于,所述陶粒是以花岗岩废料、花岗岩原矿细泥、磷石膏和磷尾矿为原料,混合造粒并焙烧制成,所述原料配比以重量份计为:花岗岩废料50~80份,花岗岩原矿细泥30~60份,磷石膏5~25份,磷尾矿10~20份。

2.根据权利要求1所述的低吸水率环保高强陶粒,其特征在于,所述原料中的化学组成以氧化物计的质量百分比满足以下公式:

3.根据权利要求1所述的低吸水率环保高强陶粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的低吸水率环保高强陶粒的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述球磨后,粒径小于100目的颗粒达到80~95%。

5.根据权利要求3所述的低吸水率环保高强陶粒的制备方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖婷婷周红潘志权汪洋范旭阳王浩然
申请(专利权)人:长江资源新材料科技研发中心湖北省有限公司
类型:发明
国别省市:

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