一种浸泡式焊带加工用助焊剂装置制造方法及图纸

技术编号:42439163 阅读:22 留言:0更新日期:2024-08-16 16:48
本技术提供一种浸泡式焊带加工用助焊剂装置,属于焊带加工技术领域,包括浸泡处理箱,所述浸泡处理箱的底部固定连接有排污箱,所述浸泡处理箱的前后两内壁间固定连接有分隔板,所述分隔板将浸泡处理箱的内部分隔为助焊剂槽和处理槽,所述助焊剂槽和处理槽上端分别设置有上盖一和上盖二,所述处理槽中安装有除污组件,所述浸泡处理箱上安装有吹干组件。本技术解决了现有的焊带加工装置的整体尺寸通常较小,铜带由助焊剂涂覆装置中送出后便很快地被送入锡炉内进行镀锡处理工艺,这个过程中残留在铜带上的助焊剂大部分还没有被去除,造成铜带表面的助焊剂残留量过多,影响最终焊带产品的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊带加工,具体涉及一种浸泡式焊带加工用助焊剂装置


技术介绍

1、焊带主要是用在光伏组件上的焊接材料,起到连接导电的作用。焊带的加工主要是在铜带上均匀地涂覆上锡层,以便于焊接时的使用。为了使铜带与锡之间结合的均匀、牢固,且为了减少杂质的参入,在铜带在涂覆锡层之前,需要先涂覆一层助焊剂,助焊剂可将铜带表面的杂质清除干净。浸泡式涂覆助焊剂的方法是将铜带完全浸泡在助焊剂中,这种方法操作简单,但是容易在涂锡铜带表面附着过多的助焊剂。助焊剂的残留量过多地沉积在铜带的表面,时间长久后会对铜带表面造成严重的腐蚀,以至于在涂锡时在铜带的表面产生较多的针孔。

2、现有的焊带加工装置,装置的整体尺寸通常较小,铜带由助焊剂涂覆装置中送出后便很快地被送入锡炉内进行镀锡处理工艺,这个过程中残留在铜带上的助焊剂大部分还没有被去除,造成铜带表面的助焊剂残留量过多,影响最终焊带产品的质量。


技术实现思路

1、本技术提供了一种浸泡式焊带加工用助焊剂装置,其目的在于解决现有的焊带加工装置的整体尺寸通常较小,铜带由助焊剂涂覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浸泡式焊带加工用助焊剂装置,包括浸泡处理箱(1),其特征在于,所述浸泡处理箱(1)的底部固定连接有排污箱(2),所述浸泡处理箱(1)的前后两内壁间固定连接有分隔板(3),所述分隔板(3)将浸泡处理箱(1)的内部分隔为助焊剂槽和处理槽,所述助焊剂槽和处理槽上端分别设置有上盖一(5)和上盖二(6),所述处理槽中安装有除污组件(7),所述浸泡处理箱(1)上安装有吹干组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种浸泡式焊带加工用助焊剂装置,其特征在于:所述浸泡处理箱(1)的左右两侧壁上分别开设有进口(101)和出口(102),所述分隔板(3)的侧壁上开设有贯穿口(301),所述助...

【技术特征摘要】

1.一种浸泡式焊带加工用助焊剂装置,包括浸泡处理箱(1),其特征在于,所述浸泡处理箱(1)的底部固定连接有排污箱(2),所述浸泡处理箱(1)的前后两内壁间固定连接有分隔板(3),所述分隔板(3)将浸泡处理箱(1)的内部分隔为助焊剂槽和处理槽,所述助焊剂槽和处理槽上端分别设置有上盖一(5)和上盖二(6),所述处理槽中安装有除污组件(7),所述浸泡处理箱(1)上安装有吹干组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种浸泡式焊带加工用助焊剂装置,其特征在于:所述浸泡处理箱(1)的左右两侧壁上分别开设有进口(101)和出口(102),所述分隔板(3)的侧壁上开设有贯穿口(301),所述助焊剂槽内部的底壁上设置有两个导轮一,所述进口(101)和贯穿口(301)处设置有导轮二和导轮三,所述导轮二和导轮三位于助焊剂槽内,所述浸泡处理箱(1)的外壁上设置有导轮四,所述导轮四位于出口(102)处,且所述导轮三和导轮四的高度一致。

3.根据权利要求2所述的一种浸泡式焊带加工用助焊剂装置,其特征在于:所述除污组件(7)包括固定连接在所述处理槽内壁上的固定板(701)和活动设置在处理槽内的活动板(704),所述固定板(701)的顶壁上开设有若干个漏口(702),所述固定板(701)的顶壁上固定连接有若干个均匀设置的下刮板(703),所述活动板(704)的底壁上固定连接有若干个均匀设置的上刮板(707),所述上盖二(6)上螺纹连接有螺纹杆(705),所述螺纹杆(705)的下端与活动板(704)转动相连,所述螺纹杆(705)的上端固定连接有把手,所述活动板(704)的顶壁上固定连接有两个滑杆(706),所述滑杆(706)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程金建马煦尧陈廷发
申请(专利权)人:江苏威腾新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1