一种废乳化液搅拌过滤装置制造方法及图纸

本技术涉及废液处理装置技术领域，具体涉及一种废乳化液搅拌过滤装置，包括壳体，所述壳体内部具有搅拌空间，所述壳体的顶部设有进液口，所述壳体的底部具有出液口；一级搅拌机构，包括转轴、螺旋叶片，以及电机，转轴竖向设置在搅拌空间中并由电机驱动旋转；所述螺旋叶片位于搅拌空间内并沿转轴轴向安装于转轴上；在竖向上，所述螺旋叶片的螺距自上而下依次递减；过滤网，设于出液口的下游，用于对出液口输出的乳化液进行过滤；本方案将螺旋叶片设计为螺距自上而下依次减小，如此螺旋叶片在搅拌空间内旋转时，乳化液在搅拌空间内下流的速度基本呈从上往下速度依次增加的趋势，从而可以持续性的通入乳化液进行搅拌过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废液处理装置，具体涉及一种废乳化液搅拌过滤装置。

技术介绍

1、乳化液广泛应用于工业切割等领域，废乳化液主要来自金属及其合金材料加工成各种部件时所使用到的各种润滑剂所形成的废液，乳化液中含有矿物油、动植物油、水、乳化剂和各种添加剂，因此乳液废液的处理困难，容易造成污染。使用后的乳化液由于内部杂质种类较多，含量较高，不利于废乳化液的回收利用。

2、相关技术中，主要是采用膜滤法的方式进行废乳化液的回收，具体而言，将废乳化液（以下简称乳化液）通入搅拌装置中进行搅拌，并通入絮凝剂等反应溶剂，通过搅拌装置搅拌，使絮凝剂和乳化液进行混合、反应，混合反应后的溶液再由滤网进行过滤，回收滤液即可。

3、对于上述的这种方式中，其搅拌装置主要是由搅拌容器内部的搅拌杆进行搅拌的，对于这种搅拌装置，无法持续通入乳化液进行搅拌，需要间歇性的工作，影响回收效率；主要原因在于，这种搅拌装置在工作时，首先容器的出液口关闭，然后向容器内通入一定量的乳化液后停止通入，然后搅拌杆开始搅拌，搅拌一段时间后，开启容器的出液口，将搅拌反应后的乳化液排出，再重复上述步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废乳化液搅拌过滤装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种废乳化液搅拌过滤装置，其特征在于，所述螺旋叶片具有弹性形变能力，且所述螺旋叶片的上端和下端固定在转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种废乳化液搅拌过滤装置，其特征在于，所述螺旋叶片自上而下依次至少形成螺距比为4:3:2:1的四级螺距。

4.根据权利要求1所述的一种废乳化液搅拌过滤装置，其特征在于，所述搅拌空间的底部形成二级空间，所述二级空间内设有二级搅拌机构。

5.根据权利要求4所述的一种废乳化液搅拌过滤装置，其特征在于，所述二级搅拌机构包括若干固定在转轴上的第一...

【技术特征摘要】

1.一种废乳化液搅拌过滤装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种废乳化液搅拌过滤装置，其特征在于，所述螺旋叶片具有弹性形变能力，且所述螺旋叶片的上端和下端固定在转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种废乳化液搅拌过滤装置，其特征在于，所述螺旋叶片自上而下依次至少形成螺距比为4:3:2:1的四级螺距。

4.根据权利要求1所述的一种废乳化液搅拌过滤装置，其特征在于，所述搅拌空间的底部形成二级空间，所述二级空间内设有二级搅拌机构。

5.根据权利要求4所述的一种废乳化液搅拌过滤装置，其特征在于，所述二级搅拌机构包括若干固定在转轴上的第一搅拌杆。

6.根据权利要求5所述的一种废乳化液搅拌过滤装置，其特征在于，所述第一搅拌杆的端部向上弯折。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种废乳...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明生，陈光辉，
申请(专利权)人：浙江绿保再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：