一种免刮油板式液体静压导轨制造技术

技术编号:42438404 阅读:81 留言:0更新日期:2024-08-16 16:47
本技术涉及液压导轨技术领域,尤其涉及一种免刮油板式液体静压导轨。本技术包括导轨架和静压滑块,导轨架的内侧装配有静压滑块,导轨架的一端固定有电机,导轨架内侧的两端通过轴承转动连接有一丝杠,电机的输出端贯穿导轨架与丝杠固定,静压滑块的内侧装配有辅助润滑机构,辅助润滑机构与静压滑块之间装配有导流机构。本技术通过辅助润滑机构和导流机构的结构设计,使本装置便于对静压滑块的外侧和底部进行液压润滑,同时能够将静压滑块外侧和底部回流的油通过回收管进行回收,便于循环利用,使得静压滑块在移动时降低了油阻,加快了工作效率,提升了本装置的高效性和可循环性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压导轨,尤其涉及一种免刮油板式液体静压导轨


技术介绍

1、静压导轨的工作原理与静压轴承相同。将具有一定压力的润滑油,经节流器输入到导轨面上的油腔,即可形成承载油膜,使导轨面之间处于纯液体摩擦状态。工作原理与静压轴承相同。将具有一定压力的润滑油,经节流器输入到导轨面上的油腔,即可形成承载油膜,使导轨面之间处于纯液体摩擦状态。主要应用与精密机床的进给运动和低速运动导轨;

2、如公开(公告)号为cn206936834u的一种高精密高刚度的液体静压导轨,包括导轨底座,导轨底座的截面为h型结构,导轨底座的两端分别设有第一卡合机构和第二卡合机构,第一卡合机构和第二卡合机构相对应,第一卡合机构由卡槽和固定块组成,卡槽开设于导轨底座的一端端面上,固定块固定于导轨底座的一侧,卡槽的截面为十字形结构,固定块的一侧开设有矩形槽;

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:上述现有技术在使用的过程中,虽然能够实现导轨底座液压润滑,但是液压油在导轨底座内侧的底部易过量聚集,使得液压油将内部静压块的底部淹没,内部静压块在移动时存在一定的油阻,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种免刮油板式液体静压导轨,其特征在于,包括导轨架(1)和静压滑块(2),所述导轨架(1)的内侧装配有静压滑块(2),所述导轨架(1)的一端固定有电机(4),所述导轨架(1)内侧的两端通过轴承转动连接有一丝杠(3),所述电机(4)的输出端贯穿导轨架(1)与丝杠(3)固定,所述静压滑块(2)的内侧装配有辅助润滑机构,所述辅助润滑机构与静压滑块(2)之间装配有导流机构。

2.根据权利要求1所述的一种免刮油板式液体静压导轨,其特征在于,所述辅助润滑机构包括给油腔(5)、注油口(7)、侧面导流槽(8)和辅助限位条(10),所述静压滑块(2)的顶部固定有给油腔(5),所述给油腔(5...

【技术特征摘要】

1.一种免刮油板式液体静压导轨,其特征在于,包括导轨架(1)和静压滑块(2),所述导轨架(1)的内侧装配有静压滑块(2),所述导轨架(1)的一端固定有电机(4),所述导轨架(1)内侧的两端通过轴承转动连接有一丝杠(3),所述电机(4)的输出端贯穿导轨架(1)与丝杠(3)固定,所述静压滑块(2)的内侧装配有辅助润滑机构,所述辅助润滑机构与静压滑块(2)之间装配有导流机构。

2.根据权利要求1所述的一种免刮油板式液体静压导轨,其特征在于,所述辅助润滑机构包括给油腔(5)、注油口(7)、侧面导流槽(8)和辅助限位条(10),所述静压滑块(2)的顶部固定有给油腔(5),所述给油腔(5)的一端固定有注油管,所述静压滑块(2)的顶部且位于给油腔(5)内侧底部的位置开设有注油口(7),所述注油口(7)的底部开设有两个侧面导流槽(8),所述静压滑块(2)的两侧和底部均与导轨架(1)之间存在间隙,所述间隙均与侧面导流槽(8)连通,所述静压滑块(2)顶部的两端均滑动连接有辅助限位条(10),所述辅助限位条(10)与静压滑块(2)的接触位置均涂抹有润滑油,所述辅助限位条(10)均与导轨架(1)固定。

3.根据权利要求2所述的一种免刮油板式液体静压导轨,其特征在于,所述侧面导流槽(8)内侧的均底部开设有底部导流槽(9),所述间隙均与底部导流槽(9)连通。

4.根据权利要求1所述的一种免刮油板式液体静压导轨,其特征在于,所述导轨架(1)的底部固定有回收管(6)。

5.根据权利要求4所述的一种免刮油板式液体静压导轨,其特征在于,所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌牛成诚
申请(专利权)人:浙江博谷精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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