蝶形气流箱体式孵化机制造技术

技术编号:42438 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种蝶形气流箱体式孵化机,加热搅拌系统的主体由加热管和两组通风风扇组成,每组通风风扇至少由两个竖直排列的通风风扇组成,两组通风风扇对称安装在孵化机箱体内的前部和后部,使风流方向正对着箱体的后箱板或者箱门,在箱体内形成蝶形气流。加热管安装在通风风扇的后部,排气筒和进气筒分别安装在每组通风风扇的前后两侧,进气筒的进气口位于通风风扇的后侧,加湿系统包括进水水管和加湿喷头,在加湿喷头的周围设有挡水板。这种孵化机改变了现有技术中的加热搅拌方式,在箱体内形成了蝶形气流,可使箱体内达到稳定均匀的温度场,并且不会在箱体内形成明显的温度梯度,有利于节能和提高孵化质量。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及孵化设备.特别涉及一种箱体式孵化机。技术背景 现有的箱体式孵化机包括箱体、箱门.控制柜、蛋车以及加热搅拌系统、加湿系统、通风及风冷系统和翻蛋机构,加热搅拌系统包括大风扇及 加热管,通风及风冷系统包括风冷风扇,风门和风门电机,大风扇位于箱体的 中央位置,风冷风扇位于后箱板上,风门和风门电机位于箱体顶部,大风扇提 供箱体内风流的主要动力,风冷风扇在箱内温度过高时实行强制降温,风门电 机通过控制风门大小进行进风量的调节。加湿系统一般采用加湿盘和甩水片组 合机构,翻蛋机构位于箱体的后底部. 一般釆用齿轮传动方式。这种形式的箱 体式孵化机的一个突出的缺点是.由于箱体内的风流比较复杂,容易出现紊流 和涡流,风流的方向和大小都随位置而变, 一方面造成温度和湿度场的不均匀, 影响孵化率,同时也浪费能源,提髙了孵化成本。近几年来,人们对孵化机作了很多改进,例如申请号为ZL031392687的专利就提供了 一种层流通风的新方 式,但新方式也存在一些缺点,其中比较突出的问題由于在箱体内形成单一圃形 (或椭圆形)气流,箱体内存在明显的温度梯度,
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蝶形气流箱体式孵化机,这种孵化机有 稳定均匀的温度场,而且在箱体内没有明显的温度梯度.有较好的孵化和节能 效果.本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的 一种蝶形气流箱体式孵化 机,包括箱体、箱门、控制柜、蛋车以及加热搅拌系统、加湿系统.通风及风 冷系统和翻蛋机构,其特征是加热搅拌系统的主体由加热管和两组通风风扇组 成,每组通风风扇至少由两个竖直排列的通风风扇组成,两组通风风扇对称安 装在孵化机箱体内的前部和后部,使风流方向正对着箱体的后箱板或者箱门, 加热管安装在通风风扇的后部。上述技术方案的基本思路是,取消了传统的加热搅拌系统中使用的单一大 风扇,或者层流通风中集中在一个位置的多个风扇,'取而代之的是两组安装在 不同位置的通风风扇,由于两组通风风扇对称安装在孵化机箱体内的前部和后 部.气流方向相反,从而在箱体内形成了蝶形气流。这种蝶形气流可以近似地 看成由四个圆形气流组成,形状像蝴蝶的翅膀。与传统通风系统的紊流、涡流 相比较,蝶形气流有气流稳定和节能的优点.和层流通风系统的单一圆形气流相比较,由于气流的路径较短,不会形成明显的温度梯度。上述技术方案中所说的通风系统包括排气简和进气简,排气筒和进气筒分 别安装在每组通风风扇的前后两側,排气筒的出气口和进气简的进气口位于箱 体的顶板上,进气简的进气口位于通风风扇的后侧。这种设置是为了让进气口 和通风风扇的位置相适应。上述技术方案中所说的加湿系统包括进水水管和加湿喷头,在加湿喷头的 周围设有挡水板。喷雾加湿与甩水片加湿比较,是目前被广泛采用的比较先进 的技术,本专利技术也予以采用。设置挡水板的目的是防止水滴直接进入蛋车。本专利技术说明书没有提到的涉及箱体式孵化机的部件和系统,因为和现有的 箱体式孵化机相同或近似,故不再予以叙述。本专利技术涉及的技术特征的安装和 使用方法以及和其他部件的关系,也和现有技术相同或相似,也不再祥述。本专利技术的优点是 一.改变了现有技术中的加热搅拌方式,在箱体内形成 了蝶形气流,可使箱体内达到稳定均匀的温度场,为提高健雏率创造了有利条 件;二.由于消除了紊流和涡流.提高了加热搅拌系统的效率,有明显的节能 效果;三、箱体内不会形成明显的温度梯度,有利于提高孵化质量, 附困说明 图l是本专利技术的结构示意图(侧视图)。'图2是本专利技术的结构示意图(俯视图)。图3是本专利技术的结构示意图(图2中A-A剖面图)。图4是箱体内的蝶形气流形状示意图。具体实施方式 下面结合附图和实施例对本专利技术作进 一 步说明。本专利技术的一个实施例的结构如附图说明图1,图2,图3所示,在箱体式孵化机的 箱体1的中间位置(即左右蛋车之间的位置)设置前后两个支架5,每个支架 5上竖直安装一组通风风扇,两组通风风扇对称安装,使风流方向正对着箱体 1的后箱板或者箱门,如图1所示。本实施例中每组通风风扇由两个通风风扇 3组成,由于两组通风风扇的风流方向相反,在箱体1的内部可形成蝶形气流 14,如图4所示。加热管2呈圆形,安装在通风风扇3的后部,每一个通风风 扇的后部都有加热管2,加热管安装时可让加热管的圆心和通风风扇中心相一 致,从而使加热热量的分布比较均匀通风系统包括排气简4和进气筒6,排气筒4和进气筒6分别安装在每组 通风风扇的前后两侧,排气简4的出气口和进气简的进气口位于箱体1的顶板 上,两个排气简4分别安装在箱体1的前后箱板上,进气筒6为双筒结构,两 个进气口 11位于两个通风风扇3的后侧不同的高度上,如图1所示。加湿系统包括进水水管9和加湿喷头13,在加湿喷头13的周围设有挡水 板8,在加湿喷头13的下部设有接水盆10。箱体l的顶板上有风冷风扇7,箱 体1的后箱板和底板连接处设有翻蛋机构12。试验证明,这种蝶形气流箱体式孵化机内部不存在明显的温度梯度,有较 好的孵化和节能效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蝶形气流箱体式孵化机,包括箱体、箱门、控制柜、蛋车以及加热搅拌系统、加湿系统、通风及风冷系统和翻蛋机构,其特征是加热搅拌系统的主体由加热管和两组通风风扇组成,每组通风风扇至少由两个竖直排列的通风风扇组成,两组通风风扇对称安装在孵化机箱体内的前部和后部,使风流方向正对着箱体的后箱板或者箱门。

【技术特征摘要】
1、一种蝶形气流箱体式孵化机,包括箱体、箱门、控制柜、蛋车以及加热搅拌系统、加湿系统、通风及风冷系统和翻蛋机构,其特征是加热搅拌系统的主体由加热管和两组通风风扇组成,每组通风风扇至少由两个竖直排列的通风风扇组成,两组通风风扇对称安装在孵化机箱体内的前部和后部,使风流方向正对着箱体的后箱板或者箱门。2、 根据权利要求1所述的箱体式孵化机,其特征是所说的加热管...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾德好刘学涛李岩
申请(专利权)人:青岛保税区依爱电子有限责任公司
类型:发明
国别省市:95[中国|青岛]

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