一种流化床气化炉制造技术

技术编号:42437903 阅读:64 留言:0更新日期:2024-08-16 16:47
本技术属于气化炉技术领域,具体涉及一种流化床气化炉,包括:炉体骨架;耐碱耐磨耐火砖,耐碱耐磨耐火砖砌于炉体骨架内侧;耐碱耐磨耐火墙,耐碱耐磨耐火墙铺覆于耐碱耐磨耐火砖内侧;气化区,气化区处于整个炉体中的大端部位;冷凝管层,冷凝管层设置在气化区处的炉体骨架外侧;保温板,保温板设置有多块,且拼接构成环形状包覆在冷凝管层外侧;纳米耐碱板,纳米耐碱板设置有多块,且拼接构成环形状包覆在保温板外侧,用于解决现今对气化炉内的冷凝管层进行维修保养时,需先将炉内壁上的耐火砖进行人工破碎拆除,方可将冷凝管层拆下进行修复保养,致使不便于快速对冷凝管层进行拆卸修复保养的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气化炉,具体涉及一种流化床气化炉


技术介绍

1、流化床气化炉是指用气化剂将小颗粒气化原料吹起至具有流体的表观特征的流化状态进行气化反应的场所;在反应炉膛内,气化原料剧烈的搅动和返混与气化剂充分接触,进行着化学反应和热量传递;

2、现有的流化床气化炉是壳体内衬耐火砖形式,而为了使气化炉气化反应区域的炉壁温度能保持稳定,不出现在运行时炉壁超温现象,通常会在气化炉气化反应区域的炉壁内设置冷凝管层;

3、但由于设置的冷凝管层在使用一段时间后,常需要进行修复保养,而修复保养冷凝管层时,则需要先将炉内壁上的耐火砖进行人工破碎拆除,方可将冷凝管层拆下进行修复保养,致使不便于快速对冷凝管层进行拆卸修复保养。


技术实现思路

1、基于上述
技术介绍
中提到的问题,本技术提供了一种流化床气化炉,用于解决现今对气化炉内的冷凝管层进行维修保养时,需先将炉内壁上的耐火砖进行人工破碎拆除,方可将冷凝管层拆下进行修复保养,致使不便于快速对冷凝管层进行拆卸修复保养的问题。

2、本技术采用的技术方案如本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种流化床气化炉,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种流化床气化炉,其特征在于:所述炉体骨架(1)包括竖向钢杆(101)与环形钢杆(102),所述竖向钢杆(101)设置有多个,且环形阵列分布,所述环形钢杆(102)设置有多个,且呈竖向阵列分布,各所述环形钢杆(102)与各所述竖向钢杆(101)通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种流化床气化炉,其特征在于:相邻所述保温板(8)的对向侧壁呈对扣连接;相邻所述纳米耐碱板(9)的对向侧壁设置有扣槽(901)与扣块(902),所述扣块(902)扣合在扣槽(901)内,且相邻所述纳米耐碱板(9)的扣合处...

【技术特征摘要】

1.一种流化床气化炉,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种流化床气化炉,其特征在于:所述炉体骨架(1)包括竖向钢杆(101)与环形钢杆(102),所述竖向钢杆(101)设置有多个,且环形阵列分布,所述环形钢杆(102)设置有多个,且呈竖向阵列分布,各所述环形钢杆(102)与各所述竖向钢杆(101)通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种流化床气化炉,其特征在于:相邻所述保温板(8)的对向侧壁呈对扣连接;相邻所述纳米耐碱板(9)的对向侧壁设置有扣槽(901)与扣块(902),所述扣块(902)扣合在扣槽(901)内,且相邻所述纳米耐碱板(9)的扣合处通过连接螺栓(18)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种流化床气化炉,其特征在于:位于所述气化区(6)处的炉体骨架(1)外侧对向焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧志明桂林杨进熊俊乐杨嘉玮邓攀
申请(专利权)人:重庆泽源能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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