一种无机硅钢片涂层的制备方法技术

本发明专利技术提供一种无机硅钢片涂层的制备方法，涂层主要以无机磷酸铝为主要材料，其中加入２５％－３５％的水玻璃，形成悬浮胶体溶液，再在其中加入１５％－２５％的聚四氟乙烯，以胶体形式涂布于硅钢片表面，厚度为１０－１５ｕｍ，在涂层尚未完全固化时，选择性的将硼砂点在涂层表面上，形成气隙，气隙高度为１５－２５ｕｍ，在其完全固化后，即可形成厚度为５－８ｕｍ的无机绝缘耐高温保护涂层，形成一种无机硅钢片涂层的制备方法，本发明专利技术的显著效果是采用无机绝缘材料制成绝缘耐高温保护层，形成的涂层不仅经久耐用，而且价格便宜，也不会对环境造成污染，是有机涂层的很好的替代品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种硅钢片涂层制备方法，尤其是。
技术介绍
降低电能耗是当今世界工业面临的重大任务，因此，对具有非常低 的铁损和高磁 导率的高效铁芯材料的需求日益迫切。无取向电工钢是广泛用作旋转机器和静电机器的铁 芯材料，另外，随着电机单容量的不断增加，为了减少电工钢涡流损失，提高其电磁性能，就 需要在其表面覆具有一定张力薄而且均勻的绝缘学涂层。涂层作为一种改善材料性能的有 力手段正日益受到大力推崇。在制造电机、家用电器和变压器铁芯时，需要将电工钢板冲剪 成铁芯形状的胚料，通过氩弧焊和热铸铝将叠好的预定数量的芯片边缘固定。因此，电工钢 表面涂层不仅需要具有良好的绝缘性和较高的层间电阻，而且还必须同时具有好的冲剪加 工性、附着性、焊接性、耐油性、能经受消除应力退火和60(TC注铝温度。冷轧无取向电工钢表面涂层主要包括无机涂层、有机涂层、半无机涂层3大类。 总的发展趋势是有机涂层被逐渐淘汰，无机涂层将逐步取代半无机涂层。但是，由于无机 涂层本身性质和各方面的条件制约，目前，国际上电工钢制造厂商通常使用较多的仍然是 半无机涂层。为了减少变压器的铁损，减少能耗，我们需要进行进一步改进涂层技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机硅钢片涂层的制备方法，其特征在于涂层主要以无机磷酸铝为主要材料，其中加入２５％－３５％的水玻璃，形成悬浮胶体溶液，再在其中加入１５％－２５％的聚四氟乙烯，以胶体形式涂布于硅钢片表面，厚度为１０－１５ｕｍ，在涂层尚未完全固化时，选择性的将硼砂点在涂层表面上，形成气隙，气隙高度为１５－２５ｕｍ，在其完全固化后，即可形成厚度为５－８ｕｍ的无机绝缘耐高温保护涂层，形成一种无机硅钢片涂层的制备方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建林，
申请(专利权)人：蔡建林，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]