【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绞线,具体是指一种预应力绞线环氧涂层填充生产设备。
技术介绍
1、钢绞线作为一种预应力筋,广泛应用于各种预应力工程。就桥梁钢绞线拉索应用而言,可用于斜拉桥拉索、体外预应力束、吊杆及系杆等,绞线在使用时一般都是直接暴露在外的,长期受到外部环境影响的情况下钢绞线很容易发生氧化腐蚀等,严重影响其使用寿命。
2、目前为了提高绞线的使用寿命,避免受到外部环境影响,选择在绞线表面进行喷涂环氧树脂,在绞线外表面形成环氧涂层,通过环氧涂层来避免绞线直接裸露在外而受到外部环境影响,从而提高绞线的使用寿命。
3、但是现有的绞线都仅是在绞合后的绞线外表面喷涂环氧涂层,在喷涂时只能对绞线处于外部表面的线进行喷涂,而无法对绞线的每根线均完全的喷涂环氧涂层。为此,提出一种预应力绞线环氧涂层填充生产设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决以上问题而提出一种预应力绞线环氧涂层填充生产设备。
2、为了达到上述目的,本专利技术提供了如下技术方案一种预应力绞线环氧涂
...【技术保护点】
1.一种预应力绞线环氧涂层填充生产设备,包括用于存放绞线的放线架(1)、带动绞线输送的前牵引机(2)、对绞线进行清洗的超声波清洗机(3)、处于超声波清洗后的冷水清洗机(31)、处于冷水清洗机(31)后的热水清洗机(32)、处于热水清洗机(32)后的前加热机(4)、处于前加热机(4)后的喷涂区(5)、处于喷涂区(5)后的后加热机(41)、处于后加热机(41)后的保温区(6)、处于保温区(6)后的水冷区(61)、处于水冷区(61)后的线径检测区(7)、针孔检测区(71)、后牵引机(72)、处于后牵引机(72)后的计米器(73)和收线机(74);其特征是还包括设置在前加热机
...【技术特征摘要】
1.一种预应力绞线环氧涂层填充生产设备,包括用于存放绞线的放线架(1)、带动绞线输送的前牵引机(2)、对绞线进行清洗的超声波清洗机(3)、处于超声波清洗后的冷水清洗机(31)、处于冷水清洗机(31)后的热水清洗机(32)、处于热水清洗机(32)后的前加热机(4)、处于前加热机(4)后的喷涂区(5)、处于喷涂区(5)后的后加热机(41)、处于后加热机(41)后的保温区(6)、处于保温区(6)后的水冷区(61)、处于水冷区(61)后的线径检测区(7)、针孔检测区(71)、后牵引机(72)、处于后牵引机(72)后的计米器(73)和收线机(74);其特征是还包括设置在前加热机(4)和喷涂区(5)之间用于将绞线扭开的开扭机(8),所述的开扭机(8)包含底架(81)、活动安装在底架(81)上的机架(82)、活动安装在机架(82)上的转盘装置(83)以及安装在机架(82)上用于带动转盘装置(83)进行转动的电机(85);所述的转盘装置(83)包含与机架(82)活动连接的主轴套(831)、与主轴套(831)固定连接的转盘座(832)、与转盘座(832)固定连接的进线座(833)、安装在进线座(833)一端的过线模(835)、安装在转盘座(832)上的支撑柱(836)以及安装在支撑柱(836)一端的导向模(837),所述的过线模(835)和导向模(837)上均设有若干过线孔(838),导向模(837)上安装有导向锥(106);所述的进线座(833)和导向锥(106)上设有中心过线孔(839)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力绞线环氧涂层填充生产设备,其特征在于:所述的喷涂区(5)内分为喷涂区一(51)和喷涂区二(52),绞线通过开扭机(8)扭开后至再次绞合之间的区间为所述的喷涂区一(51),完成第一次喷涂后再次绞合后的绞线至喷涂区一(51)端之间的区间为对绞以及绞合的绞线外表面进行均匀喷涂的区域为喷涂区二(52)。
3.根据权利要求2所述的一种预应力绞线环氧涂层填充生产设备,其特征在于:所述的喷涂区一(51)和喷涂区二(52)均设置有环氧树脂喷涂设备(53)。
4.根据权利要求1所述的一种预应力绞线环氧涂层填充生产设备,其特征在于:所述的底架(81)上还安装有滑轨(811),机架(82)滑动安装在滑轨(811)上,所述的底架(81)上还活动安装有丝杆(812),丝杆(812)一端安装有手轮(813),所述的机架(82...
【专利技术属性】
技术研发人员:马伟杰,周成顺,宋强,周颖,查宇,
申请(专利权)人:浙锚科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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