【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抑尘，尤其涉及一种带式输送机气幕抑尘装置。
技术介绍
1、众所周知，原煤在洗选过程中，会经历多次的卸载转运，但是在这过程中输送带在装载点会受到高落差、大质量的物料冲击。冲击在运输带的原煤必然会产生大量的粉尘，这些粉尘没有进行处理极容易形成粉尘危害，在运输的过程中，这些粉尘会使用气幕抑尘装置进行，而且气幕抑尘装置一般是固定安装的，通过喷雾头对齐运输带进行降尘，但是对原煤运输的过程，随着进料量的增加和物料尺寸的减小，输送带和导料槽的磨损越来越严重，使得运输带和气幕抑尘装置之间的角度发生改变，从而让气幕抑尘装置对运输带降尘效果降低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在原煤运输的过程，随着进料量的增加和物料尺寸的减小，输送带和导料槽的磨损越来越严重，使得运输带和气幕抑尘装置之间的角度发生改变，从而让气幕抑尘装置对运输带降尘效果降低的缺点，而提出的一种带式输送机气幕抑尘装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种带式输送...
【技术保护点】
1.一种带式输送机气幕抑尘装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部中间安装有支撑组件，所述支撑组件顶部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)上放置有第一滑动杆(3)，所述第一滑动杆(3)顶部安装有卡块(4)，所述第一凹槽(2)顶部的所述支撑组件可转动安装有棘轮(5)，所述卡块(4)一端安装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)使得所述卡块(4)卡设在所述棘轮(5)上，所述棘轮(5)顶部安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)上安装有喷雾头(8)。
2.根据权利要求1所述的带式输送机气幕抑尘装置，其特征在于，所述固定杆(7)一端设置为弯曲状并使得喷雾...
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机气幕抑尘装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部中间安装有支撑组件，所述支撑组件顶部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)上放置有第一滑动杆(3)，所述第一滑动杆(3)顶部安装有卡块(4)，所述第一凹槽(2)顶部的所述支撑组件可转动安装有棘轮(5)，所述卡块(4)一端安装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)使得所述卡块(4)卡设在所述棘轮(5)上，所述棘轮(5)顶部安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)上安装有喷雾头(8)。
2.根据权利要求1所述的带式输送机气幕抑尘装置，其特征在于，所述固定杆(7)一端设置为弯曲状并使得喷雾头(8)呈倾斜状设置。
3.根据权利要求1所述的带式输送机气幕抑尘装置，其特征在于，所述支撑组件包括安装在底座(1)顶部的两个固定板(9)，两个所述固定板(9)之间存在间隔，两个所述固定板(9)之间滑动设置有移动杆(10)，所述第一凹槽(2)开设在所述移动杆(10)顶部，所述棘轮可转动安装在所述移动杆(10)顶部，所述移动杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永盛，李晋雄，宁婷婷，程明，
申请(专利权)人：山西潞安矿业集团有限责任公司古城煤矿，
类型：新型
国别省市：
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