滚珠检测机构及脚轮生产组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种滚珠检测机构，安装座设置有N个检测工位，每个检测工位均设置有检测组件；检测组件包括沿着上下方向间隔布置的抵接柱和导电柱，抵接柱的上端具有导电部；第1检测工位的导电部与第2检测工位的导电柱之间电性连接有反馈模块，第n‑1检测工位的导电部与第n检测工位的导电柱电性连接，n为整数且2＜n≤N，当所有检测工位的导电柱和抵接柱对应抵接，反馈模块通电，即珠盘内所有的滚珠均安装到位；当至少一个检测工位的导电柱与抵接柱分离，反馈模块断电，即珠盘内存在至少一个滚珠没有安装到位。该检测机构成本低且能够适应不同的环境条件。此外，本发明专利技术还公开了一种具备上述滚珠检测机构的脚轮生产组装设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脚轮生产，特别涉及一种滚珠检测机构及脚轮生产组装设备。

技术介绍

1、脚轮通常包括有珠盘和滚珠，珠盘具有环形的安装槽，安装槽内放置有多个滚珠，所有的滚珠沿着珠盘的周向依次布置，且相邻两个滚珠之间相互抵接。为此，在安装脚轮时，需要将滚珠安装至珠盘的安装槽内，安装完成后还需要检测珠盘内滚珠是否安装到位。

2、在现有技术中，通常是通过人工目测的方式来检测滚珠是否安装到位，该种检测方式耗费人力，且效率较低精度不高。也有一些厂家会采用视觉检测系统来检测滚珠是否安装到位，该种检测方式虽然能够实现自动检测，提高检测效率，但视觉检测系统需要高分辨率的摄像头、图像处理器、算法软件等，成本较高，其次，视觉检测系统对环境条件较为敏感，非常容易受到环境条件的影响，例如光线、阴影、反射等因素都可能干扰机器对图像的解析，从而影响检测结果的准确性。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种滚珠检测机构，能够方便检测珠盘内滚珠是否安装到位，成本较低且受环境条件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.滚珠检测机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的滚珠检测机构，其特征在于，所述安装座(130)包括支撑座(140)，所述支撑座(140)位于所有所述导电柱(300)的下方，所有所述抵接柱(200)均活动穿设于所述支撑座(140)，且每根所述抵接柱(200)的与所述支撑座(140)之间设置有弹性件，所述弹性件能够推动所述抵接柱(200)相对所述支撑座(140)向下移动。

3.根据权利要求2所述的滚珠检测机构，其特征在于，每根所述抵接柱(200)的外周壁均具有向外突出的凸起部(230)，所述凸起部(230)位于所述支撑座(140)的下方，所述弹性件套设于...

【技术特征摘要】

1.滚珠检测机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的滚珠检测机构，其特征在于，所述安装座(130)包括支撑座(140)，所述支撑座(140)位于所有所述导电柱(300)的下方，所有所述抵接柱(200)均活动穿设于所述支撑座(140)，且每根所述抵接柱(200)的与所述支撑座(140)之间设置有弹性件，所述弹性件能够推动所述抵接柱(200)相对所述支撑座(140)向下移动。

3.根据权利要求2所述的滚珠检测机构，其特征在于，每根所述抵接柱(200)的外周壁均具有向外突出的凸起部(230)，所述凸起部(230)位于所述支撑座(140)的下方，所述弹性件套设于对应的所述抵接柱(200)，且所述弹性件上端抵接于所述支撑座(140)的下表面，所述弹性件的下端抵接于所述凸起部(230)的上表面。

4.根据权利要求3所述的滚珠检测机构，其特征在于，所述安装座(130)还包括限位座(150)，所述限位座(150)位于所述支撑座(140)的下方，所有的所述抵接柱(200)均活动穿设于所述限位座(150)，每根所述抵接柱(200)的所述凸起部(230)能够抵接于所述限位座(150)的上表面。

5.根据权利要求1所述的滚珠检测机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华方，夏勇，梁国华，梁艳青，
申请(专利权)人：中山市诺贝五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：