丝滑釉、陶瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷制备技术领域，特别涉及一种丝滑釉、陶瓷砖及其制备方法。其中，所述丝滑釉按质量百分数计，其制备原料包括如下组分：白云石12～16.2%、烧滑石2.3～2.9%、氧化锌4.2～4.8%、霞石3.3～6.2%、烧土2.3～3.4%、钠长石13.2～17%、钾长石17～20.9%、水洗土6.6～8.8%、哑光熔块7.6～9.6%、碳酸钡9.4～11.9%、超白石英4.7～7.6%、氧化铝1.9～3.8%。所述丝滑釉应用于烧制大尺寸陶瓷砖，烧成后具有表面光滑细腻，平整度好，无针孔的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷制备，特别涉及一种丝滑釉、陶瓷砖及其制备方法。

技术介绍

1、在建筑的装修当中，大尺寸瓷砖的使用可以有效减少缝隙，使得地面或墙面更显得平整、简洁。同时，大尺寸瓷砖可以在整体效果上呈现出更加大气、豪华的效果，且非常适合于大面积铺设。虽然大尺寸瓷砖（如1600mm×3200mm）具有很好的装饰效果，但是在制作难度上要大于中小尺寸瓷砖（900mm×1800mm规格及以下）。由于产品的规格越来越大， 生产过程中出现的问题也比过去更为复杂。目前市场上大尺寸瓷砖主要体现有平整度低、针孔多的问题，产品的良品率低。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种丝滑釉、陶瓷砖及其制备方法，旨在解决现有技术中大尺寸陶瓷砖的平整度差以及釉面针孔多的技术问题。

2、为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：

3、本专利技术第一方面提供一种丝滑釉，按质量百分数计，其制备原料包括如下组分：白云石12～16.2%、烧滑石2.3～2.9%、氧化锌4.2～4.8%、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种丝滑釉，其特征在于，按质量百分数计，其制备原料包括如下组分：白云石12～16.2%、烧滑石2.3～2.9%、氧化锌4.2～4.8%、霞石3.3～6.2%、烧土2.3～3.4%、钠长石13.2～17%、钾长石17～20.9%、水洗土6.6～8.8%、哑光熔块7.6～9.6%、碳酸钡9.4～11.9%、超白石英4.7～7.6%、氧化铝1.9～3.8%。

2.根据权利要求1所述的丝滑釉，其特征在于，按质量百分数计，所述哑光熔块的化学组分包括：SiO2 45～52%、Al2O3 22～28%、K2O 2～3%、Na2O 1～2%、CaO 2.5～3.8%、MgO 15～19%...

【技术特征摘要】

1.一种丝滑釉，其特征在于，按质量百分数计，其制备原料包括如下组分：白云石12～16.2%、烧滑石2.3～2.9%、氧化锌4.2～4.8%、霞石3.3～6.2%、烧土2.3～3.4%、钠长石13.2～17%、钾长石17～20.9%、水洗土6.6～8.8%、哑光熔块7.6～9.6%、碳酸钡9.4～11.9%、超白石英4.7～7.6%、氧化铝1.9～3.8%。

2.根据权利要求1所述的丝滑釉，其特征在于，按质量百分数计，所述哑光熔块的化学组分包括：sio2 45～52%、al2o3 22～28%、k2o 2～3%、na2o 1～2%、cao 2.5～3.8%、mgo 15～19%、zno 3～5%。

3.根据权利要求1所述的丝滑釉，其特征在于，按质量百分数计，其制备原料包括如下组分：白云石14～14.5%、烧滑石2.5～2.65%、氧化锌4.2～4.7%、霞石4.2～5%、烧土2.7～2.9%、钠长石15～15.6%、钾长石19.5～20%、水洗土7.5～8%、哑光熔块8.5～9%、碳酸钡10.5～10.8%、超白石英6～6.5%、氧化铝2.5～2.9%。

4.一种陶瓷砖，其特征在于，包括依次设置的砖坯层、面釉层和丝滑釉层；所述丝滑釉层由如权利要求1-3任一项所述的丝滑釉烧制...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗道飞，霍顺娟，
申请(专利权)人：广东强辉陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：