一种双向密封刀闸阀制造技术

技术编号:42424050 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-16 16:38
本申请公开了一种双向密封刀闸阀,第一密封圈设置于阀体的底部,第一密封圈的外壁与阀体的内壁贴合,第一密封圈的内壁与阀板的底部侧面贴合;第二密封圈固定设置于阀座的一端,且其端面与阀板的侧面抵触;密封垫嵌置于阀座与阀体靠近通道的连接处。本申请中阀板与第一密封圈相互抵压,第一密封圈与阀板的侧面贴合,对通道的两侧流体形成截流,以实现阀板与阀体的密封,第二密封圈的一端嵌置在阀座上,其另一端与阀板的侧面抵靠,当由于流体介质作用力推动阀板时,阀板与第二密封圈相互抵压,形成阀板与阀座之间的密封,同时密封垫设置于阀座与阀体中的通道两侧座体上,避免阀座与阀体之间产生泄漏,从而提高本申请中刀闸阀的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及阀门,尤其涉及一种双向密封刀闸阀


技术介绍

1、刀型闸阀主要作为调节和截流装置,应用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等管线上,它是在普通闸阀的基础上,将平板阀板改为刀型阀板;刀型闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点,解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、难安装、占地面积大等问题。

2、目前市场上的刀型闸阀为单向密封阀门,在阀座上设置有凹槽,阀板嵌入凹槽内与密封件配合实现密封截流的作用,流体杂质容易在凹槽内堆积,造成阀门关闭扭矩严重负载或是阀门泄漏;且当阀门安装在泵出口端时在介质回流的情况下,阀门起不到密封作用,回流冲击力会造成泵的损坏。


技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种双向密封刀闸阀,旨在避免流体杂质堆积在凹槽内的同时保证阀门的密封效果。

2、为实现上述目的,本申请实施例提供了以下技术方案:一种双向密封刀闸阀,包括阀体、阀座、阀板、第一密封圈、第二密封圈、密封垫;

3、阀体立式布置,阀体内部水平开设有供流体介质流通的通道、竖直开设有供阀板位移的过孔,过孔延伸至通道内;

4、阀板滑动设置于阀体的内部,阀板的一端延伸至阀体的顶部外侧并于外部传动机构联动,能够在阀体内部直线运动,其另一端与阀体的底部抵触,阀板的外壁与过孔的内壁滑动连接;

5、第一密封圈固定设置于阀体的底部,第一密封圈的外壁与阀体的内壁贴合,第一密封圈的内壁与阀板的底部侧面贴合;

6、阀座分别固定设置于通道的上下两侧,并于阀体的侧壁固定连接;

7、第二密封圈固定设置于阀座靠近阀板的一端,且第二密封圈的端面与阀板的侧面抵触;

8、密封垫嵌置于阀座与阀体靠近通道的连接处。

9、优选的,阀体的底部内壁开设有第一凹槽,第一凹槽的槽口朝向通道,第一密封圈固定设置于第一凹槽的槽腔内,且第一密封圈的外壁与第一凹槽的槽壁贴合,阀板的底端延伸至第一凹槽的槽腔内并于第一密封圈的内壁抵触。

10、优选的,第一密封圈包括骨架和密封条;

11、骨架固定设置于密封条的内部,密封条嵌置于第一凹槽的槽腔内,且密封条的外壁与第一凹槽的槽壁贴合。

12、优选的,第一密封圈的截面轮廓呈u形,其与第一凹槽的截面轮廓一致。

13、优选的,阀座靠近阀板的一端开设有第二凹槽,第二凹槽的槽口朝向阀板的侧面,第二密封圈的一端嵌置于第二凹槽的槽腔内,其另一端向第二凹槽的槽口延伸并抵靠于阀板的侧面。

14、优选的,阀座的截面轮廓呈l形,其包括大径段和小径段,大径段水平设置于通道内且其一端阀板靠近,小径段的一端与大径段的一侧段顺延,其另一端竖直设置于阀体靠近通道的两侧。

15、优选的,阀体靠近大径段与小径段的衔接处呈台阶状的缺失结构,能够形成约束密封垫的区域,密封垫嵌置于缺失结构的内部。

16、优选的,在铅锤投影下,密封垫的上端面与缺失结构的上台面平齐。

17、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果:

18、本申请中阀板的底部端面与设置在阀体底部的第一密封圈相互抵压,第一密封圈的内壁与阀板的外侧面贴合,对通道的两侧流体形成截流,以实现阀板与阀体的密封,第二密封圈的一端嵌置在阀座靠近阀板的一端,其另一端与阀板的侧面抵靠,当由于流体介质作用力推动阀板时,阀板与第二密封圈相互抵压,形成阀板与阀座之间的密封,同时密封垫设置于阀座与阀体中的通道两侧座体上,避免阀座与阀体之间产生泄漏,从而提高本申请中刀闸阀的密封效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双向密封刀闸阀,其特征在于,包括阀体(10)、阀座(20)、阀板(30)、第一密封圈(40)、第二密封圈(50)、密封垫(60);

2.根据权利要求1所述的双向密封刀闸阀,其特征在于,所述阀体(10)的底部内壁开设有第一凹槽(13),所述第一凹槽(13)的槽口朝向所述通道(12),所述第一密封圈(40)固定设置于所述第一凹槽(13)的槽腔内,且所述第一密封圈(40)的外壁与所述第一凹槽(13)的槽壁贴合,所述阀板(30)的底端延伸至所述第一凹槽(13)的槽腔内并于所述第一密封圈(40)的内壁抵触。

3.根据权利要求2所述的双向密封刀闸阀,其特征在于,所述第一密封圈(40)包括骨架(41)和密封条(42);

4.根据权利要求3所述的双向密封刀闸阀,其特征在于,所述第一密封圈(40)的截面轮廓呈U形,其与所述第一凹槽(13)的截面轮廓一致。

5.根据权利要求1所述的双向密封刀闸阀,其特征在于,所述阀座(20)靠近所述阀板(30)的一端开设有第二凹槽(21),所述第二凹槽(21)的槽口朝向所述阀板(30)的侧面,所述第二密封圈(50)的一端嵌置于所述第二凹槽(21)的槽腔内,其另一端向所述第二凹槽(21)的槽口延伸并抵靠于所述阀板(30)的侧面。

6.根据权利要求5所述的双向密封刀闸阀,其特征在于,所述阀座(20)的截面轮廓呈L形,其包括大径段(201)和小径段(202),所述大径段(201)水平设置于所述通道(12)内且其一端所述阀板(30)靠近,所述小径段(202)的一端与所述大径段(201)的一侧段顺延,其另一端竖直设置于所述阀体(10)靠近所述通道(12)的两侧。

7.根据权利要求6所述的双向密封刀闸阀,其特征在于,所述阀体(10)靠近所述大径段(201)与所述小径段(202)的衔接处的一侧面呈高低错位的台阶状结构,所述密封垫(60)的底面与所述台阶状结构的低位面贴合,所述密封垫(60)的顶面与所述台阶状结构的高位面平齐。

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【技术特征摘要】

1.一种双向密封刀闸阀,其特征在于,包括阀体(10)、阀座(20)、阀板(30)、第一密封圈(40)、第二密封圈(50)、密封垫(60);

2.根据权利要求1所述的双向密封刀闸阀,其特征在于,所述阀体(10)的底部内壁开设有第一凹槽(13),所述第一凹槽(13)的槽口朝向所述通道(12),所述第一密封圈(40)固定设置于所述第一凹槽(13)的槽腔内,且所述第一密封圈(40)的外壁与所述第一凹槽(13)的槽壁贴合,所述阀板(30)的底端延伸至所述第一凹槽(13)的槽腔内并于所述第一密封圈(40)的内壁抵触。

3.根据权利要求2所述的双向密封刀闸阀,其特征在于,所述第一密封圈(40)包括骨架(41)和密封条(42);

4.根据权利要求3所述的双向密封刀闸阀,其特征在于,所述第一密封圈(40)的截面轮廓呈u形,其与所述第一凹槽(13)的截面轮廓一致。

5.根据权利要求1所述的双向密封刀闸阀,其特征在于,所述阀座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建佩刘志佳赵东张二冰程佳张强
申请(专利权)人:西安泵阀总厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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