一种双侧面贴标机制造技术

一种双侧面贴标机，有效的解决了贴标时标签带打滑导致贴标精度存在偏差的问题；包括机架，机架上设置有输送槽、分瓶机构、导瓶机构、压顶机构和标头机构；输送槽设置在机架中部，输送槽端部设有第一电机，输送槽内设置有多个驱动轮；分瓶机构设置在输送槽端部，用于将包装瓶依次进行输送；导瓶机构设置在分瓶机构后方，用于将包装瓶输送到贴标位置；压顶机构设置在导瓶机构后方，用于对包装瓶进行定位与输送；标头机构设有两组且分别设置在输送槽两侧，用于对包装瓶两侧分别进行贴标；标头机构包括标盘、多个导辊、贴标板和收卷轮，贴标板与收卷轮之间设有牵引辊，牵引辊包括包胶滚筒和滚花铝辊，标签纸从包胶滚筒与滚花铝辊之间穿过。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标机，特别是涉及一种双侧面贴标机。

技术介绍

1、贴标机用于对产品进行贴标操作，现有技术中贴标机的贴标组件，一般采用牵引机构对标签进行牵引，从而带动标签纸进给，实现对包装物的贴标，但由于标签纸与牵引机构上的滚筒之间容易打滑，导致拉动标签时的摩擦力不够，使得出标和停标时的位置存在微小的偏差，导致贴标位置不够精准，影响产品的一致性。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种双侧面贴标机，有效的解决了贴标时标签带打滑导致贴标精度存在偏差的问题。

2、其解决技术问题的技术方案是：一种双侧面贴标机，包括机架，机架上设置有输送槽、分瓶机构、导瓶机构、压顶机构和标头机构；

3、输送槽设置在机架中部且贯穿机架，输送槽端部设有第一电机，输送槽内设置有多个驱动轮；

4、分瓶机构设置在输送槽端部，用于将包装瓶依次进行输送；

5、导瓶机构设置在分瓶机构后方，用于将包装瓶输送到贴标位置；

6、压顶机构设置在导瓶机构后方，用于对包装瓶进行定位与输送；本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双侧面贴标机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设置有输送槽（2）、分瓶机构（3）、导瓶机构（4）、压顶机构（5）和标头机构（6）；

2.根据权利要求1所述的一种双侧面贴标机，其特征在于，所述的标头机构（6）还包括有第二电机（15），第二电机（15）经同步带（16）连接收卷轮（12）与滚花铝辊（14），使得收卷轮（12）与牵引辊同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种双侧面贴标机，其特征在于，所述的分瓶机构（3）包括固定在机架（1）两侧的第一固定板（17），第一固定板（17）之间设有第一导杆（18），第一导杆（18）上滑动设置有位于输送槽（2）两侧的...

【技术特征摘要】

1.一种双侧面贴标机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设置有输送槽（2）、分瓶机构（3）、导瓶机构（4）、压顶机构（5）和标头机构（6）；

2.根据权利要求1所述的一种双侧面贴标机，其特征在于，所述的标头机构（6）还包括有第二电机（15），第二电机（15）经同步带（16）连接收卷轮（12）与滚花铝辊（14），使得收卷轮（12）与牵引辊同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种双侧面贴标机，其特征在于，所述的分瓶机构（3）包括固定在机架（1）两侧的第一固定板（17），第一固定板（17）之间设有第一导杆（18），第一导杆（18）上滑动设置有位于输送槽（2）两侧的第一滑块（19），第一滑块（19）上转动设置有分瓶转盘（20），第一固定板（17）上转动设置有与第一滑块（19）螺纹连接的第一调节手轮（21），两个分瓶转盘（20）同步转动。

4.根据权利要求3所述的一种双侧面贴标机，其特征在于，所述的分瓶转盘（20）之间穿设有与驱动轮（8）连接的第一传动轴（22）。

5.根据权利要求1所述的一种双侧面贴标机，其特征在于，所述的导瓶机构（4）包括固定在机架（1）两侧的第二固定板（23），第二固定板（23）之间设有第二导杆（24），第二导杆（24）上滑动设置有位于输送槽（2）两侧的第二滑块（25），第二滑块（25）上竖直伸缩设置有固定架（26），固定架（26）上设置有输送带（27）。

6.根据权利要求5所述的一种双侧面贴标机，其特征在于，所述的第二固定板（23）上转动设置有与第二滑块（25）螺纹连接的第二调节手轮（28），第二滑块（25）上设有第三导杆（29），固定架（26）竖直滑动设置在第三导杆（29）上，第三导杆（29）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全辉，刘春锋，
申请(专利权)人：河南德仕达智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：