一种油气两用型云母板压制装置制造方法及图纸

本技术提出了一种油气两用型云母板压制装置，涉及云母板生产设备技术领域，包括：机架及设置于机架顶面的加工台，加工台内部设置有用于通入换热介质的第一流道和第二流道；压合组件，固定设置于机架上，用于对加工台上的多层云母片进行压合；温控组件，包括第一加热单元和第二加热单元，第一加热单元与第一流道的进口和出口分别连接以使第一加热单元和第一流道之间形成导热油循环回路，第二加热单元与第二流道的进口和出口分别连接以使第二加热单元和第二流道之间形成蒸汽循环回路。本技术的压制装置可以根据产品温度需求来切换通入到加工台内的加热介质，导热油和蒸汽之间互不干扰，通用性强，大大提高了云母板压制生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及云母板生产设备，尤其涉及一种油气两用型云母板压制装置。

技术介绍

1、云母板由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成，其中云母含量约为90％，有机硅胶水含量为10％，云母板是一种优良的耐高温、绝缘、机械强度高、耐腐蚀、易加工的材料，被广泛应用于电力、电子、通讯、化工、冶金和高温设备等领域。

2、云母板在压制过程中，由于云母纸表面涂胶，因此在叠合压板过程中，需要升温来使胶融化进而将多层云母纸叠合在一起，云母板压机加工工艺流程为升温、恒温、强制降温、产品成型，产品需要的工艺温度为两大类，分别为高温产品300℃，中温产品120℃。目前云母板压制设备工艺中，传统压制装置只能使用一种加热介质，而通常情况下，高温产品所使用的介质为导热油，中温产品所使用的介质为蒸汽，因此会导致压制装置的生产能力受限，无法较好的同时满足高温和中温产品的生产需求，设备的通用性较差。为此，提出一种油气两用型云母板压制装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提出了一种油气两用型云母板压制装置，来解决传统压制装置只能使用一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油气两用型云母板压制装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的油气两用型云母板压制装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有控制器(5)，所述控制器(5)分别与第一加热单元(41)和第二加热单元(42)电性连接。

3.如权利要求2所述的油气两用型云母板压制装置，其特征在于：所述第一加热单元(41)包括储油箱(411)、加热器(412)、连通油管(413)、进油管(414)和回油管(415)；

4.如权利要求2所述的油气两用型云母板压制装置，其特征在于：所述第二加热单元(42)包括水箱(421)、蒸汽发生器(422)、第一连通气管(423)...

【技术特征摘要】

1.一种油气两用型云母板压制装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的油气两用型云母板压制装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有控制器(5)，所述控制器(5)分别与第一加热单元(41)和第二加热单元(42)电性连接。

3.如权利要求2所述的油气两用型云母板压制装置，其特征在于：所述第一加热单元(41)包括储油箱(411)、加热器(412)、连通油管(413)、进油管(414)和回油管(415)；

4.如权利要求2所述的油气两用型云母板压制装置，其特征在于：所述第二加热单元(42)包括水箱(421)、蒸汽发生器(422)、第一连通气管(423)、进气管(424)及出气管(425)；

5.如权利要求4所述的油气两用型云母板压制装置，其特征在于：所述第二加热单元(42)还包括疏水器(426)及第二连通气管(427)，所述疏水器(426)与水箱(421)之间通过第二连通气管(427)相连通，出气管(425)的另一端与疏水器(426)相连通，第二连通气管(427)上也设置有与控制器(5)电性连接的第二泵机(w2)。

6.如权利要求4或5所述的油气两用型云母板压制装置，其特征在于：所述温控组件(4)还包括冷却单元(43)，所述冷却单元(43)包括进水管(431)、出水管(432)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳辉，杨雄，吴新军，
申请(专利权)人：湖北平安电工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：