一种轴承制造外径打磨装置制造方法及图纸

技术编号:42422265 阅读:23 留言:0更新日期:2024-08-16 16:37
本技术属于轴承制造打磨设备技术领域,尤其为一种轴承制造外径打磨装置,包括底座、打磨轴承,底座上设置有安装机构,其特征在于:底座上设置有固定板,底座上靠近固定板设置有安装板,安装板上设置有限制座,限制座内设置有电机,固定板上设置有电动伸缩杆。本技术通过安装机构、安装柱、螺纹杆、第一顶紧板、第二顶紧板、电机,可对打磨轴承进行固定,对于打磨轴承11的固定操作更加省力便捷,省时省力,通过电动伸缩杆、打磨机构、打磨端头,启动电动伸缩杆,两组打磨机构中的打磨端头可选取不同的打磨形式的打磨端头,高目数的打磨端头与低目数的打磨端头相结合,可同时进行打磨提升打磨效率以及打磨的功能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承制造打磨设备,具体为一种轴承制造外径打磨装置


技术介绍

1、轴承是一种常见的当代机械中的零部件,同时也是机械中极为重要的零部件之一,它在机械中主要起到支撑机械旋转体,轴承的主要部件一般由外环、内环以及内环与外环之间的滚珠和保持架等部件构成,在轴承加工制造过程中,轴承需要进行打磨加工,对外环表面进行处理,保障整体的轴承制造质量,在加工过程中轴承用外径打磨装置即是主要用于轴承制造的加工设备。

2、现有技术存在以下问题:

3、1、现有的轴承制造外径打磨装置对于轴承的固定结构一般为手动操作,需要操作人员用力拧紧或者拧松,操作费时费力,对于轴承的固定结构自动化程度较低;

4、2、现有的轴承制造外径打磨装置在打磨过程中,打磨机构独立且打磨效果单一,轴承的外径打磨效率可进一步提升,打磨的功能性可进一步提升。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种轴承制造外径打磨装置,解决了现今存在的轴承的固定结构一般均为手动操作,需要操作人员用力拧紧或者拧松,操作费时费力本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承制造外径打磨装置,包括底座(1)、打磨轴承(11),所述底座(1)上设置有安装机构(2),其特征在于:所述底座(1)上设置有固定板(3),所述底座(1)上靠近固定板(3)设置有安装板(4),所述安装板(4)上设置有限制座(5),所述限制座(5)内设置有电机(6),所述固定板(3)上设置有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的输出端设置有衔接件(8),所述衔接件(8)上设置有打磨机构(9),所述打磨机构(9)上设置有打磨端头(10);

2.根据权利要求1所述的一种轴承制造外径打磨装置,其特征在于:所述固定板(3)共有两组且分别固定安装在底座(1)上并相互对称,所述...

【技术特征摘要】

1.一种轴承制造外径打磨装置,包括底座(1)、打磨轴承(11),所述底座(1)上设置有安装机构(2),其特征在于:所述底座(1)上设置有固定板(3),所述底座(1)上靠近固定板(3)设置有安装板(4),所述安装板(4)上设置有限制座(5),所述限制座(5)内设置有电机(6),所述固定板(3)上设置有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的输出端设置有衔接件(8),所述衔接件(8)上设置有打磨机构(9),所述打磨机构(9)上设置有打磨端头(10);

2.根据权利要求1所述的一种轴承制造外径打磨装置,其特征在于:所述固定板(3)共有两组且分别固定安装在底座(1)上并相互对称,所述安装板(4)共有两组且固定安装在底座(1)上,两组所述安装板(4)均处于靠近两组固定板(3)的外侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种轴承制造外径打磨装置,其特征在于:所述限制座(5)通过螺栓固定安装在安装板(4)上,每组所述限制座(5)内均固定安装有两组电机(6)且与外界电源之间存在电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承制造外径打磨装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(7)固定安装在固定板(3)上且输出端穿过固定板(3)与衔接件(8)连接,所述衔接件(8)固定安装在打磨机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周乃勤吴松霖王彩侠朱翔
申请(专利权)人:江苏威斯凯轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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