一种铆钉生产用洗钉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铆钉清洗技术领域，尤其是一种铆钉生产用洗钉装置，包括，洗钉单元，包括超声波清洗机、设置在所述超声波清洗机上的输送机构、设置在所述输送机构上的隔板，以及设置在所述输送机构上的侧板；下料单元，包括设置在所述超声波清洗机上的分拣组件、设置在所述定量组件上的触发组件、设置在所述定量组件上的分隔组件，以及设置在所述超声波清洗机上的辅助组件，通过隔板对下料单元的触压实现出料，且下料单元在每次出料时可进行下一次铆钉的定量，在出料完成后，其定量的铆钉可完成自动补充，使得在超声波清洗机调节速度进行清洗时，其下料单元皆可与输送机构匹配，使得输送机构每次始终运输最佳数量的铆钉进行清洗，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铆钉清洗，尤其涉及一种铆钉生产用洗钉装置。

技术介绍

1、铆钉可能在生产过程中会接触到机器润滑油、切削油或其它处理剂，这些物质会附着在铆钉表面，清洗可以去除这些污物和油脂，确保铆钉表面干净，且如果需要对铆钉进行表面涂层，如防腐涂层或装饰性涂层，清洗可以去除表面污物和油脂，提高涂层与铆钉表面的附着力，增加涂层的耐久性和效果；

2、而现有的铆钉生产过程中可通过超声波清洗机和传送机构的结合对铆钉进行连续的清洗，而现有的下料机构与传送机构的速度不能自适应性匹配，使得传送机构在每次运送铆钉到清洗环节时不能携带最佳数量的铆钉，从而降低了清洗效率和资源利用率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述的下料机构与传送机构的速度不匹配的问题，提出了本专利技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铆钉生产用洗钉装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的铆钉生产用洗钉装置，其特征在于：所述分拣组件（201）包括设置在超声波清洗机（101）上的储料箱（201a）、设置在所述储料箱（201a）上的入料槽（201b）、设置在所述储料箱（201a）上的待落槽（201c）、设置在所述待落槽（201c）下方的单行槽（201d）、设置在所述入料槽（201b）上的传送带（201e），以及设置在所述传送带（201e）上的支撑块（201f）。

3.如权利要求2所述的铆钉生产用洗钉装置，其特征在于：所述定量组件（202）包括设置在储料箱（201a）上的流通块（202...

【技术特征摘要】

1.一种铆钉生产用洗钉装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的铆钉生产用洗钉装置，其特征在于：所述分拣组件（201）包括设置在超声波清洗机（101）上的储料箱（201a）、设置在所述储料箱（201a）上的入料槽（201b）、设置在所述储料箱（201a）上的待落槽（201c）、设置在所述待落槽（201c）下方的单行槽（201d）、设置在所述入料槽（201b）上的传送带（201e），以及设置在所述传送带（201e）上的支撑块（201f）。

3.如权利要求2所述的铆钉生产用洗钉装置，其特征在于：所述定量组件（202）包括设置在储料箱（201a）上的流通块（202a）、设置在所述流通块（202a）上的契合槽（202b）、设置在所述流通块（202a）上的缓冲窄口（202c）、设置在所述流通块（202a）上的上斜板（202d），以及设置在所述上斜板（202d）一侧的封闭板（202e）。

4.如权利要求3所述的铆钉生产用洗钉装置，其特征在于：所述暂存组件（204）包括设置在流通块（202a）上的下斜板（204a）、设置在所述下斜板（204a）一侧的封闭块（204b）、设置在所述封闭块（204b）上的连板（204c），以及设置在所述封闭块（204b）上的斜槽（204d）。

5.如权利要求4所述的铆钉生产用洗钉装置，其特征在于：所述第二存料组件（205）包括设置在流通块（202a）上的放置板（205a）、设置在所述放置板（205a）上的配重块（205b）、设置在所述配重块（205b）上的伸缩杆（205c），以及设置在所述流通块（202a）上的滑落口（205d）。

6.如权利要求5所述的铆钉生产用洗钉装置，其特征在于：所述固定组件（207）包括设置在配重块（205b）上的底板（207a）、设置在所述流通块（202a）上的固定轴（207b）、设置在所述固定轴（207b）上的推板（207c）、设置在所述推板（207c）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焰，季翔，陈萍，
申请(专利权)人：江苏富仕隆紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：