一种用于锂盐转运筒的焊接机器人柔性工作台制造技术

技术编号:42420138 阅读:26 留言:0更新日期:2024-08-16 16:36
本发明专利技术涉及焊接工作台技术领域,具体涉及一种用于锂盐转运筒的焊接机器人柔性工作台,该锂盐转运筒包括筒身与底盖,该柔性工作台包括工作台本体和设置于工作台本体两侧的传送台、三个焊接装置,所述转动座的内部设置有底盖固定组件,所述支撑板另一端的底部设置有筒身固定组件。本发明专利技术通过设置筒身固定组件和底盖固定组件的共同配合,使得筒身、底盖、转板和转动座的轴线均重合,以确保焊接过程中筒身和底盖保持对齐,确保焊接得到准确和均匀的进行,有效提高该焊接的效果和质量,并且能够在一定范围内根据筒身和底盖的尺寸进行自适应的调节,不需要更换固定组件也能够对其进行固定,减少更换固定组件所需要的时间,有效提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接工作台,具体涉及一种用于锂盐转运筒的焊接机器人柔性工作台


技术介绍

1、锂盐转运筒通常是指用于储存和运输锂盐的容器或装置,一般由筒身和底盖组成,因此为了能够更好的储存或运输锂盐,因此需要将筒身和底盖焊接在一起,以确保其具有较强的稳定性以及密封性能,此时需要使用一种用于锂盐转运筒的焊接机器人柔性工作台,这种工作台通常具有灵活性和可调性,以适应不同的焊接需求和工作环境,为焊接工作提供支撑和便利。

2、由于焊接机器人是在预设程序的指导下动作,每个焊点的位置及运动轨迹都是精准确定的,所以工件在使用焊接机器人焊接是需要精确的定位,才能完成焊接,而工件定位主要通过复杂多样的固定组件,而固定组件又往往具有专用性,造成焊接机器人在焊接不同尺寸的转运筒时,需人工更换夹具系统,费时费力,并且降低了焊接效率,如果在机器人周围设置多套夹具系统,又造成空间浪费。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种用于锂盐转运筒的焊接机器人柔性工作台,能够有效解决现有技术在焊接不同尺寸的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于锂盐转运筒的焊接机器人柔性工作台,该锂盐转运筒包括筒身与底盖,该柔性工作台包括工作台本体(1)和设置于工作台本体(1)两侧的传送台(10)、三个焊接装置(13),其特征在于,两个所述传送台(10)的传送方向相反,其中一个所述传送台(10)用于传送筒身,另一个传送台(10)用于传送焊接后的锂盐转运筒,所述工作台本体(1)的顶部一侧开设有通槽(11),且通槽(11)的内部限位转动连接有转动座(12),所述转动座(12)的内部设置有底盖固定组件,其中两个所述焊接装置(13)对称设置在工作台本体(1)的上端且在通槽(11)的两侧,所述工作台本体(1)的顶部一侧固定安装有升降筒(2),...

【技术特征摘要】

1.一种用于锂盐转运筒的焊接机器人柔性工作台,该锂盐转运筒包括筒身与底盖,该柔性工作台包括工作台本体(1)和设置于工作台本体(1)两侧的传送台(10)、三个焊接装置(13),其特征在于,两个所述传送台(10)的传送方向相反,其中一个所述传送台(10)用于传送筒身,另一个传送台(10)用于传送焊接后的锂盐转运筒,所述工作台本体(1)的顶部一侧开设有通槽(11),且通槽(11)的内部限位转动连接有转动座(12),所述转动座(12)的内部设置有底盖固定组件,其中两个所述焊接装置(13)对称设置在工作台本体(1)的上端且在通槽(11)的两侧,所述工作台本体(1)的顶部一侧固定安装有升降筒(2),所述升降筒(2)的内部通过升降组件连接有升降柱(3),所述升降柱(3)的顶部转动连接有支撑板(31),所述升降柱(3)的内部开设有腔体,所述腔体的内顶壁固定安装有用于驱动支撑板(31)步进转动的电机一(32),所述支撑板(31)另一端的底部设置有筒身固定组件;

2.根据权利要求1所述的一种用于锂盐转运筒的焊接机器人柔性工作台,其特征在于,所述升降组件包括在升降筒(2)的内底壁转动连接的螺纹杆(21),所述升降柱(3)螺纹套设在螺纹杆(21)的外侧,且升降柱(3)的外壁与升降筒(2)的内壁限位滑动连接,所述升降筒(2)的内部固定安装有用于驱动螺纹杆(21)转动的电机三(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂盐转运筒的焊接机器人柔性工作台,其特征在于,所述移动柱(44)的内部开设有腔体,所述腔体的内底壁固定安装有电机四(6),且电机四(6)与电机二(41)同向同速驱动,所述电机四(6)的输出端贯穿移动柱(44)的底端并固定安装有伸缩件三(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张中鑫张坤王广涛高杨过皓职建房
申请(专利权)人:河南科鑫智能工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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