【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及原位聚合耐磨聚氨酯材料领域，具体为一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯合成方法。
技术介绍
1、聚氨酯材料经过多年的发展，因其具有优异的性能且结构可控，广泛应用于机械、合成皮革、医疗、国防等领域。尽管聚氨酯材料集众多优点于一身但是随着社会的进步和工业的发展，人们对聚氨酯材料提出了更高的要求，尤其是对于具有简易合成方法、高耐磨的刚性新型的功能性聚氨酯弹性体材料的需求也越来越迫切。
2、原位聚合法与其他制备高分子材料的方法相比，原位聚合法具有结构可控的优异特点，原位聚合法可以控制高分子链的长度和分子结构，从而获得更符合特定需求的高分子材料。而聚醚型聚氨酯因为其结构具有优异的力学性能及高耐磨性能被大家广泛使用，我们通过原位聚合法来合成聚醚型聚氨酯，具有结构可控、力学性能优异等特点。
3、本专利技术公开了一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯合成方法，将多元醇和聚氨酯基缩水甘油溶于溶剂中，再加入催化剂，在100℃下搅拌回流反应2h；再利用真空水泵抽去溶剂并脱泡处理20min，迅速倒入预热的模具中，放入鼓风烘箱中进行固化，脱模，得到一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯。因为我们使用聚氨酯基缩水甘油这种结构带有聚氨酯基的反应物，又通过原位聚合法使聚二元醇和环氧基团反应，来合成聚醚型聚氨酯，其具有结构可控、力学性能优异且超高耐磨等特点。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯合成方法。利用聚氨酯基缩水甘油和聚四氢呋喃二元醇通过原位聚合的方法生成具有结构可
2、为实现上述目的，提供以下技术方案：
3、一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯合成方法包括以下步骤：
4、(1)将多元醇和聚氨酯基缩水甘油溶于溶剂中，再加入催化剂，在100～150℃下搅拌回流反应2～3h。
5、(2)再利用真空水泵抽去溶剂并脱泡处理20～60min，迅速倒入预热的模具中，放入鼓风烘箱中进行固化，脱模，得到一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯。
6、优选的，所述的多元醇为聚四氢呋喃二醇、聚四亚甲基醚二醇、聚醚二醇、聚苯醚二醇、聚丙二醇、聚碳酸酯二醇、聚己内酯二元醇等。
7、优选的，所述的聚氨酯基缩水甘油为三苯基甲烷三聚氨酯基三缩水甘油(cas号：2641386-66-3)、二苯基甲烷二聚氨酯基二缩水甘油(cas号：85896-20-4)等。
8、优选的，所述的溶剂为二甲基亚砜、丙酮、甲苯、氯仿、二氯甲烷等。
9、优选的，所述的催化剂为乙酰丙酮铝、乙酰丙酮钴、三乙基硼烷等第一溶剂为二甲基亚砜、n-甲基吡咯烷酮等，但不限于此。
10、本专利技术的有益效果是，将聚二元醇和将多元醇和聚氨酯基缩水甘油溶于溶剂中，再加入催化剂，在100～150℃下搅拌回流反应2～3h。的环氧基团通过原位聚合反应，来合成聚醚型聚氨酯，相比传统聚氨酯产品及其合成过程，其具有结构可控、力学性能优异且超高耐磨等特点。
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1.一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯合成方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯合成方法，其特征在于，所述的多元醇为聚四氢呋喃二醇、聚四亚甲基醚二醇、聚醚二醇、聚苯醚二醇、聚丙二醇、聚碳酸酯二醇、聚己内酯二元醇等。
3.根据权利要求1所述一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯合成方法，其特征在于，所述的聚氨酯基缩水甘油为三苯基甲烷三聚氨酯基三缩水甘油(CAS号：2641386-66-3)、二苯基甲烷二聚氨酯基二缩水甘油(CAS号：85896-20-4)等。
4.根据权利要求1所述一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯合成方法，其特征在于，所述的溶剂为二甲基亚砜、丙酮、甲苯、氯仿、二氯甲烷等。
5.根据权利要求1所述一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯合成方法，其特征在于，所述的催化剂为乙酰丙酮铝、乙酰丙酮钴、三乙基硼烷等。
【技术特征摘要】
1.一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯合成方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯合成方法，其特征在于，所述的多元醇为聚四氢呋喃二醇、聚四亚甲基醚二醇、聚醚二醇、聚苯醚二醇、聚丙二醇、聚碳酸酯二醇、聚己内酯二元醇等。
3.根据权利要求1所述一种原位生成聚醚的耐磨聚氨酯合成方法，其特征在于，所述的聚氨酯基缩水甘油为三苯基甲烷三聚氨酯基...
【专利技术属性】
技术研发人员：童胜宝，卢行，徐赛东，蒋康帅，
申请(专利权)人：浙江艾领创矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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