一种基于高活性压电粉体低温合成高通量陶瓷微滤膜的制备方法技术

技术编号:42416226 阅读:29 留言:0更新日期:2024-08-16 16:32
本发明专利技术公开了一种基于高活性压电粉体低温合成高通量陶瓷微滤膜的制备方法,包括如下步骤:步骤一:将钛酸铋、钛酸四丁酯、十二烷基磺酸钠、八水氢氧化钡、氢氧化钾溶解于无水乙醇和去离子水中,经混合、搅拌后在160℃下保温30h进行水热反应,反应后得到的湿性粉体经洗涤、干燥后得到高活性BaTiO<subgt;3</subgt;/Bi<subgt;4</subgt;Ti<subgt;3</subgt;O<subgt;12</subgt;粉体;步骤二:将粉体经喷撒水雾后造粒并陈腐24h,在钢制模具下压制成型,得到干性坯片;步骤三:将干性坯片置于马弗炉中煅烧,随炉冷却后获得陶瓷微滤膜。本发明专利技术节能低耗,在较低煅烧温度制备出的高渗透通量的陶瓷膜,产品可应用于固气、固液分离领域,因此具有很好的应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无机非金属材料,具体涉及到一种基于高活性压电粉体低温合成高通量陶瓷微滤膜的制备方法


技术介绍

1、膜分离技术是基于选择渗透性膜的无相变物理分离技术,具有分离条件温和、分离效率高、低碳等优势,是当代过程工业倚赖的重要技术之一。然而,膜分离过程中因跨膜压差作用下不可避免地导致浓差极化,使得膜表面产生滤饼层、导致膜污染。当前,膜污染问题是膜分离及其应用过程中面临的共性问题,也已经成为了限制膜分离技术在过程工业进一步发挥高效能的瓶颈问题。尽管目前存在一些方法用以减轻膜污染带来的副作用,如物理冲刷、化学清洗、表面改性等,但这无疑增加了额外处理的时间和经济成本,同时,额外的处理工艺对膜本身也产生了腐蚀/损伤,降低了膜的使用寿命。为此,在改善膜污染的同时且不破坏膜层性能,对推动膜分离技术的发展有着重要意义。

2、根据压电材料可以使交流电转换为机械振动的特点,以压电材料为基材制备分离膜,其分离过程中产生的机械振动能起到缓解甚至避免膜污染的作用,因此构筑基于压电材料的分离膜将能避免膜污染、实现高效分离。其中,无毒、合成工艺简单、制备成本低以及良好本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于高活性压电粉体低温合成高通量陶瓷微滤膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的钛酸铋、钛酸四丁酯、十二烷基磺酸钠与无水乙醇的质量比为0.4~0.5:3.3~3.5:1~2:50~60。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的氢氧化钾、八水氢氧化钡、去离子水的质量比为3.36~6.72:3~3.3:10~20。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的洗涤工序为先用pH=1的稀盐酸洗涤后,再用去离子水洗涤至中性,然后在70~90℃下干燥5~9小...

【技术特征摘要】

1.一种基于高活性压电粉体低温合成高通量陶瓷微滤膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的钛酸铋、钛酸四丁酯、十二烷基磺酸钠与无水乙醇的质量比为0.4~0.5:3.3~3.5:1~2:50~60。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的氢氧化钾、八水氢氧化钡、去离子水的质量比为3.36~6.72:3~3.3:10~20。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的洗涤工序为先用ph=1的稀盐酸洗涤后,再用去离子水洗涤至中性,然后在70~90℃下干燥5~9小时。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:董伟霞胡志文包宸宇
申请(专利权)人:景德镇陶瓷大学
类型:发明
国别省市:

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