一种用于生产季戊四醇的管式反应器制造技术

技术编号:42415163 阅读:34 留言:0更新日期:2024-08-16 16:31
本发明专利技术涉及化学生产设备技术领域,具体为一种用于生产季戊四醇的管式反应器,包括本体,所述本体包括多个横向延伸的反应管,多个反应管呈矩阵排列,多个反应管通过弯头依次连接形成反应通道,所述反应管与弯头之间通过偏心异径管连接,所述偏心异径管的大径端与反应管连接,所述偏心异径管的小径端与弯头连接,所述偏心异径管小径端的圆心位于大径端的圆心的下方,各反应管竖向上方管壁上均设有排气管,所述排气管的上设有排气阀。可以解决反应器内原料混合不均匀,散热不及时,无法实现连续生产,反应器难以清洗,产品收率低,生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学生产设备,具体为一种用于生产季戊四醇的管式反应器


技术介绍

1、季戊四醇是一种重要的精细化工中间体,大量用于涂料工业生产醇酸树脂,合成高级润滑剂、增塑剂、表面活性剂以及医药、炸药等。工业上是由甲醛、乙醛在碱性催化剂作用下经缩合反应生成三羟甲基乙醛,再经康尼查罗反应(cannizzaro反应)生成季戊四醇和副产品甲酸盐,季戊四醇合成反应为放热反应,在反应过程中会放出大量热量。

2、目前生产季戊四醇主要使用釜式反应器,但是釜式反应器存在如下技术问题:

3、1)连续釜式反应器的反应釜体积较大,搅拌速率慢,原料混合不均匀,换热面积小、散热不及时,不可避免会产生大量的缩醛、多糖和醚类等副产物,造成产品收率低、成本高、副产物过多还影响环境;

4、2)间歇反应釜无法实现连续生产,只能通过人工进料的方式间歇生产,生产效率低下,产品质量不稳定,能耗高,人工成本高;

5、另外现有的管式反应器难以清洗,容易残留反应物或垃圾,降低生产效率;维护难度和成本也比较高。


技术实现思路本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于生产季戊四醇的管式反应器,包括本体,所述本体包括多个横向延伸的反应管,多个反应管呈矩阵排列,多个反应管通过弯头依次连接形成反应通道,其特征在于,所述反应管与弯头之间通过偏心异径管连接,所述偏心异径管的大径端与反应管连接,所述偏心异径管的小径端与弯头连接,所述偏心异径管小径端的圆心位于大径端的圆心的下方,各反应管竖向上方管壁上均设有排气管,所述排气管的上设有排气阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产季戊四醇的管式反应器,其特征在于:所述反应通道进料端设有进料管口和排渣管口,出料端设有出料管口和气相管口,反应通道的进料端位于出料端下方。

3.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种用于生产季戊四醇的管式反应器,包括本体,所述本体包括多个横向延伸的反应管,多个反应管呈矩阵排列,多个反应管通过弯头依次连接形成反应通道,其特征在于,所述反应管与弯头之间通过偏心异径管连接,所述偏心异径管的大径端与反应管连接,所述偏心异径管的小径端与弯头连接,所述偏心异径管小径端的圆心位于大径端的圆心的下方,各反应管竖向上方管壁上均设有排气管,所述排气管的上设有排气阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产季戊四醇的管式反应器,其特征在于:所述反应通道进料端设有进料管口和排渣管口,出料端设有出料管口和气相管口,反应通道的进料端位于出料端下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产季戊四醇的管式反应器,其特征在于:所述反应通道进料端通过偏心异径管与第一连接管固定连接,所述第一连接管上设有进料管口和排渣管口,所述排渣管口的开口朝下,所述反应通道出料端依次通过偏心异径管与第二连接管固定连接,所述第二连接管上设有出料管口和气相管口,所述气相管口的开口朝上。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产季戊四醇的管式反应器,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱有平贾旭东王刚王志栋刘辰岫刘建邓绍军
申请(专利权)人:重庆云天化天聚新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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