一种干燥炉制造技术

技术编号:42414793 阅读:39 留言:0更新日期:2024-08-16 16:31
本技术公开了一种干燥炉,包括外筒,外筒内可旋转地穿设有内筒,外筒和内筒两端均开口,内筒的端部分别从外筒的两端开口处穿出,且内筒的端部与驱动器相连,驱动器驱使内筒绕其自身中心轴线旋转;干燥炉还包括燃气管,燃气管的端部设有火嘴,火嘴位于外筒与内筒的夹层空间、朝向内筒喷射火焰。燃气管的一端与外部供气设备相连,另一端安装有火嘴,火嘴穿过外筒伸入夹层空间中,从而能够直接朝向内筒喷射火焰,这使得干燥炉的内筒能够被火焰直接加热,从而能够提升热效率,进而降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及干燥炉,尤其涉及一种干燥炉。


技术介绍

1、随着科技的发展,电池的使用越来越广泛,尤其是锂电池,其具有比容量高、循环寿命长、质量小和可加工成任意形状等优点,广泛应用在数码、电动工具、新能源汽车和储能等领域。锂电池随着使用时间的延长、寿命逐渐衰减,当其剩余容量衰减到标称容量的60%以下时,将陆续从市场上退役。锂电池中含有大量的有价金属(包括锂、铝、镍、钴、锰、铁、铜等),经过放电后,其被拆解破碎至微米粉,再经过冶炼提取便可回收获得有价金属。由于废旧锂电池中有电解液,且采用盐水浸泡放电时会导致电池富含水分,为了避免在后续处理过程中隔膜、电池黑粉、铜粒、铝粒和外壳等互相粘连、难以分离的情况发生,需要对废旧锂电池进行干燥处理。

2、目前,行业内多采用回转炉对废旧锂电池进行干燥。现有技术中的干燥炉采用间接加热的方法进行升温,即首先加热介质(水、油、气等),然后利用介质将热量传递至内腔。这种间接加热的方式热效率较低、能耗较高,因此,需要一种能够直接加热内腔的低温干燥炉。


技术实现思路p>

1、本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种干燥炉,其特征在于:包括外筒(1),所述外筒(1)内可旋转地穿设有内筒(2),所述外筒(1)和所述内筒(2)两端均开口,所述内筒(2)的端部分别从所述外筒(1)的两端开口处穿出,且所述内筒(2)的端部与驱动器(3)相连,所述驱动器(3)驱使内筒(2)绕其自身中心轴线旋转;所述干燥炉还包括燃气管(4),所述燃气管(4)的端部设有火嘴(5),所述火嘴(5)位于外筒(1)与内筒(2)的夹层空间、朝向内筒(2)喷射火焰。

2.根据权利要求1所述的干燥炉,其特征在于:所述外筒(1)端部设有环形封口板(11),所述封口板(11)的内缘与内筒(2)外壁贴合。p>

3.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种干燥炉,其特征在于:包括外筒(1),所述外筒(1)内可旋转地穿设有内筒(2),所述外筒(1)和所述内筒(2)两端均开口,所述内筒(2)的端部分别从所述外筒(1)的两端开口处穿出,且所述内筒(2)的端部与驱动器(3)相连,所述驱动器(3)驱使内筒(2)绕其自身中心轴线旋转;所述干燥炉还包括燃气管(4),所述燃气管(4)的端部设有火嘴(5),所述火嘴(5)位于外筒(1)与内筒(2)的夹层空间、朝向内筒(2)喷射火焰。

2.根据权利要求1所述的干燥炉,其特征在于:所述外筒(1)端部设有环形封口板(11),所述封口板(11)的内缘与内筒(2)外壁贴合。

3.根据权利要求1所述的干燥炉,其特征在于:所述内筒(2)内部成型有用于推动物料移动的输送板(21),所述输送板(21)呈螺旋状;所述输送板(21)的外缘与内筒(2)内壁贴合,其高度为内筒(2)内径的1/50至1/4。

4.根据权利要求1所述的干燥炉,其特征在于:所述干燥炉还包括用于封闭内筒(2)端部开口的密封套一(6),所述密封套一(6)的一端开口、并套设在内筒(2)的进料端,所述密封套一(6)的另一端成型有用于供物料输入内筒(2)的进料通道(61)。

5.根据权利要求4所述的干燥炉,其特征在于:所述干燥炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宣业周浩李重洋谭杰谭凌云陈鹏陈斌斌吴安军徐光前李小
申请(专利权)人:湖南锂汇通新能源科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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