一种全自动上料机挡料装置制造方法及图纸

本技术提供了一种全自动上料机挡料装置，包括工作台，工作台顶端设置挡料机构，挡料机构包括龙门架，龙门架的顶部固定连接挡料电机，挡料电机的输出端固定连接丝杆，丝杆的底部固定连接挡块，龙门架的外壁开设升降槽，丝杆的外壁螺纹连接升降板，升降板的外壁固定连接升降块，升降块的底部固定连接滑杆，同侧滑杆的相对面固定连接固定柱，工作台的外壁开设挡板槽，挡板槽的内部安装挡板，挡板的顶部固定连接T型块，工作台的顶部开设滑杆槽，挡板槽的内壁开设限位槽。本技术通过挡料电机、挡板作用下，将自动上料与自动挡料结合，使用两块挡板结合的方式，避免物料拐角出现凹痕而影响物料的美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动上料机，更具体地说，是涉及一种全自动上料机挡料装置。

技术介绍

1、随着现在市场竞争的日益激烈以及科学技术与日俱增的进步，使得自动化加工设备开发的技术含量与复杂程度日益增加；在自动化机械生产工作中所涉及到的上料工序，其主要功能是将产品物料供应给产品加工装置，极大提高了生产效率。

2、物料传送过程中，有时需要对物料数量进行分批次集中统计，现有装置，虽然实现了自动化的上料流程，采用直接用完整的挡板对物料进行阻挡，物料行进至挡板时，会与挡板发生碰撞，物料的拐角出现凹痕，导致外观受损，影响物料的美观。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种全自动上料机挡料装置，将自动上料与自动挡料结合，方便物料间歇式依次装箱，使操作人员有足够时间进行装箱或统计，省时省力。

2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种全自动上料机挡料装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有挡料机构，所述挡料机构包括龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有挡料电机，所述挡料电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动上料机挡料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有挡料机构(2)，所述挡料机构(2)包括龙门架(201)，所述龙门架(201)的顶部固定连接有挡料电机(202)，所述挡料电机(202)的输出端固定连接有丝杆(203)，所述丝杆(203)的底部固定连接有挡块(204)，所述龙门架(201)的外壁开设有升降槽(205)，且升降槽(205)的数量有多个，所述丝杆(203)的外壁螺纹连接有升降板(206)，所述升降板(206)的外壁固定连接有升降块(207)，且升降块(207)的数量有多个，多个所述升降块(207)分别位于多个所述升降槽(205)的内部，多个...

【技术特征摘要】

1.一种全自动上料机挡料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有挡料机构(2)，所述挡料机构(2)包括龙门架(201)，所述龙门架(201)的顶部固定连接有挡料电机(202)，所述挡料电机(202)的输出端固定连接有丝杆(203)，所述丝杆(203)的底部固定连接有挡块(204)，所述龙门架(201)的外壁开设有升降槽(205)，且升降槽(205)的数量有多个，所述丝杆(203)的外壁螺纹连接有升降板(206)，所述升降板(206)的外壁固定连接有升降块(207)，且升降块(207)的数量有多个，多个所述升降块(207)分别位于多个所述升降槽(205)的内部，多个所述升降块(207)的底部均固定连接有滑杆(208)，同侧两个所述滑杆(208)的相对面固定连接有固定柱(209)，所述工作台(1)的外壁开设有挡板槽(210)，且挡板槽(210)的数量有两个，两个所述挡板槽(210)的内部均安装有挡板(211)，两个所述挡板槽(210)的内部均开设有联动槽(212)，两个所述挡板(211)的顶部均固定连接有t型块(213)，所述工作台(1)的顶部开设有滑杆槽(214)，且滑杆槽(214)的数量有多个，多个所述滑杆(208)分别位于多个所述滑杆槽(214)的内部，两个所述挡板槽(210)的内壁均开设有限位槽(215)，且限位槽(215)的数量有多个，所述固定柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琳，李存波，
申请(专利权)人：山东千舒达医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：