一种RH精炼炉浸渍管封堵装置制造方法及图纸

本技术属于RH精炼炉废钢利用技术领域，具体是一种RH精炼炉浸渍管封堵装置，包括网封器、气源、举升装置和连接器；所述网封器包括骨架、搭挂杆、网体和竖直管，所述网体固定在骨架上并形成一圆盘形结构，所述骨架上均布有多个沿骨架径向的滑动腔，所述搭挂杆滑动安装在滑动腔内；所述搭挂杆能够在气源所提供的气压下沿滑动腔滑动，并伸出于骨架之外。本技术通过网封器封堵浸渍管，实现了RH精炼炉对废钢的预热及利用，而且不需要额外增加预热设备，场地及设备投资低、经济效益高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于rh精炼炉废钢利用，具体涉及一种rh精炼炉浸渍管封堵装置。

技术介绍

1、rh精炼炉是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备，整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的，真空槽的下部是两个带耐火衬的浸渍管，上部装有热弯管。被抽气体由热弯管经气体冷却器至真空泵系统排到厂房外。钢水处理前，先将浸渍管浸入待处理的钢包钢水中。当真空槽抽真空时，钢水表面的大气压力迫使钢水从浸渍管流入真空槽内。与真空槽连通的两个浸渍管，一个为上升管，一个为下降管。由于上升管不断向钢液吹入氩气，相对没有吹氩的下降管产生了一个较高的静压差，使钢水从上升管进入并通过真空槽下部流向下降管，如此不断循环反复。在真空状态下，流经真空槽钢水中的氩气、氢气、一氧化碳等气体在钢液循环过程中被抽走。同时，进入真空槽内的钢水还进行一系列的冶金反应，比如碳氧反应等；如此循环脱气精炼使钢液得到净化。

2、在钢铁工业中，铁水和废钢的使用比例一直是一个关键问题，使用废钢可减少铁矿石的开采、节约原煤，并减少co2和大量废水、废气、固体废物的排放。因此，提高废钢添加比例是降低成本、节约能源本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种RH精炼炉浸渍管封堵装置，其特征在于，包括网封器(5)、气源(6)、举升装置(7)和连接器(8)；所述网封器(5)包括骨架、搭挂杆(9)、网体(10)和竖直管(11)，所述网体(10)固定在骨架上并形成一圆盘形结构，所述骨架上均布有多个沿骨架径向的滑动腔(12)，所述搭挂杆(9)滑动安装在滑动腔(12)内；所述竖直管(11)的上端与骨架固定连接并且其上端口分别与各滑动腔(12)连通；所述连接器(8)固定安装在举升装置(7)上，所述连接器(8)内部设有连接气道(13)，所述竖直管(11)的下端与连接器(8)可拆卸连接并且其下端口与连接气道(13)连通，所述连接气道(13)与气源(6...

【技术特征摘要】

1.一种rh精炼炉浸渍管封堵装置，其特征在于，包括网封器(5)、气源(6)、举升装置(7)和连接器(8)；所述网封器(5)包括骨架、搭挂杆(9)、网体(10)和竖直管(11)，所述网体(10)固定在骨架上并形成一圆盘形结构，所述骨架上均布有多个沿骨架径向的滑动腔(12)，所述搭挂杆(9)滑动安装在滑动腔(12)内；所述竖直管(11)的上端与骨架固定连接并且其上端口分别与各滑动腔(12)连通；所述连接器(8)固定安装在举升装置(7)上，所述连接器(8)内部设有连接气道(13)，所述竖直管(11)的下端与连接器(8)可拆卸连接并且其下端口与连接气道(13)连通，所述连接气道(13)与气源(6)连接；所述搭挂杆(9)能够在气源(6)所提供的气压下沿滑动腔(12)滑动，并伸出于骨架之外。

2.如权利要求1所述的rh精炼炉浸渍管封堵装置，其特征在于，所述搭挂杆(9)的数量≥4。

3.如权利要求1所述的rh精炼炉浸渍管封堵装置，其特征在于，所述搭挂杆(9)的外端设有锚爪(14)。

4.如权利要求1所述的rh精炼炉浸渍管封堵装置，其特征在于，所述骨架包括环形部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹春锋，韩蕾蕾，张新宪，李萍，郝帅，杜金科，胡滨，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：