一种耐腐蚀剂及其制备方法和在水泥中的应用技术

技术编号:42409248 阅读:43 留言:0更新日期:2024-08-16 16:27
本发明专利技术公开了一种耐腐蚀剂及其制备方法和在水泥中的应用,涉及油气井固井技术领域。所述耐腐蚀剂包括碱式碳酸锌和纳米黏土载体。本发明专利技术的耐腐蚀剂在制备耐高温-H<subgt;2</subgt;S耦合腐蚀固井水泥浆体系中,碱式碳酸锌可以与H<subgt;2</subgt;S发生反应,生成不溶物ZnS,ZnS在水泥水化产物表面的附着使其形成了一层耐蚀保护层,阻止了H<subgt;2</subgt;S向水泥石内部的渗透,起到了一定的保护作用,提高了水泥石腐蚀后各项性能。同时,碱式碳酸锌在纳米黏土孔隙中的原位生长,阻碍了其在水泥浆体中的溶解,减缓了Zn(OH)<subgt;2</subgt;的生成,进而避免了碱式碳酸锌对水泥浆体流变性及稠化性能的不利影响。此外,纳米黏土还可通过火山灰反应消耗水泥的水化产物氢氧化钙,进而达到提高水泥石抗腐蚀性能的提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气井固井,具体涉及一种耐腐蚀剂及其制备方法和在水泥中的应用


技术介绍

1、在h2s气田环境下,井下水泥环长期受到酸性气体的腐蚀作用,将导致固井水泥环各项性能发生严重退化,使其失去保护套管和封隔地层的作用,进而引发气窜,地层流体互窜及套管钻具腐蚀等问题,严重时会导致油气井报废等事故,对自然环境和人身安全产生严重威胁,增加勘探开发成本。

2、目前针对抗h2s腐蚀方法主要是添加耐腐蚀外加剂,使其在水泥石表面形成耐h2s的保护层。但现有的耐腐蚀外加剂耐久性差,应用温度范围窄,无法满足大多数“三高气井”的固井要求,极大地阻碍了高酸性气田的勘探开发步伐。

3、因此,通过耐腐蚀外加剂-无机矿物材料复合制备一种生产工艺简单且应用性强的耐高温-h2s耦合腐蚀固井水泥浆体系具有良好的市场前景和工程需求。


技术实现思路

1、基于以上问题,本专利技术提供一种耐腐蚀剂及其制备方法和在水泥中的应用,不仅能够提升油井水泥石的抗h2s腐蚀能力,还能够改善高温环境下水泥石力学性能的衰退,保障油井水泥石本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐腐蚀剂,其特征在于,所述耐腐蚀剂包括碱式碳酸锌和纳米黏土载体。

2.一种如权利要求1所述的耐腐蚀剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,在60℃水浴中以500rpm的转速搅拌120分钟;步骤(2)中,在90℃水浴中以200rpm的转速搅拌180分钟。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述醋酸锌溶液的浓度为1mol/L,所述氨基甲酸溶液的浓度为3mol/L。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述纳米黏土载体与醋酸锌溶...

【技术特征摘要】

1.一种耐腐蚀剂,其特征在于,所述耐腐蚀剂包括碱式碳酸锌和纳米黏土载体。

2.一种如权利要求1所述的耐腐蚀剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,在60℃水浴中以500rpm的转速搅拌120分钟;步骤(2)中,在90℃水浴中以200rpm的转速搅拌180分钟。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述醋酸锌溶液的浓度为1mol/l,所述氨基甲酸溶液的浓度为3mol/l。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述纳米黏土载体与醋酸锌溶液的质量体积比为3:100,且所述醋酸锌溶液、无水乙醇和氨基甲酸溶液的体积比为100:53:100。

6.如权利要求1所述的耐腐蚀剂或由权利要求2-5任一项所述的方法制备得到的耐腐蚀剂在生产制备固井水泥浆体系中的应用。

7.一种耐高温-h2s耦合腐蚀固井...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘书杰陈浩东罗鸣马传华蒋东雷李文拓梁继文徐一龙吴艳辉代锐黄志强黄浩刘冰
申请(专利权)人:中海石油中国有限公司海南分公司
类型:发明
国别省市:

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