脉冲压焊热封止设备制造技术

技术编号:42407413 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-16 16:26
本申请公开的属于产品热封技术领域,具体为脉冲压焊热封止设备,包括基座,所述基座上固定连接有热封止机构、送料轨道、分料机构和搬送机构,且热封止机构位于送料轨道的上方,所述热封止机构包括固定连接在基座上的支撑件、活动连接在支撑件一侧上的动力机构二、与动力机构二的动力输出端连接的热压焊头。本技术采用了传动搬送的方式,通过搬送机构能够实现对送料轨道上的产品进行平移,同时能够连续的对多个产品进行平移,动作简洁同时步骤较少,这样对产品的输送效率更高,提高了热封设备对产品的热封效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及产品热封,具体为脉冲压焊热封止设备


技术介绍

1、脉冲热压焊机,是通过在热压头上加载一定的脉冲电压,热压头发热,将与此相连接的物体升温,当温度升到焊锡熔点后(即升到事先设定的温度后),将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起,也被应用于对产品进行热封;

2、现有的热封设备属于端子产品的常用封装设备,现有专利(公开号:cn210653763u)公开了一种端子热封设备,通过设置有双位移拾取部,能实现固定位移的检测周转及可调位移的端子放置,具备同步运转协调性,运行高效连贯顺畅。

3、但是现有技术中采用这种负压拾取结构对工件进行拾取的方式输送效率较低,负压拾取结构需要经过下降与产品贴合、产生负压吸附、上升提起产品、线性位移带动产品平移、下降将产品放在热封工位、取消负压、复位等多个步骤才能够完成对产品的一次输送,虽然能够解决产品的移位输送,但是受限于输送方式的影响,会导致整个热封设备的热封效率较慢。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供脉冲压焊热封止设备,以解决上述
技术介绍
中提出的本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.脉冲压焊热封止设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上固定连接有热封止机构(2)、送料轨道(3)、分料机构(4)和搬送机构(5),且热封止机构(2)位于送料轨道(3)的上方,所述热封止机构(2)包括固定连接在基座(1)上的支撑件(21)、活动连接在支撑件(21)一侧上的动力机构二(27)、与动力机构二(27)的动力输出端连接的热压焊头(28)。

2.根据权利要求1所述的脉冲压焊热封止设备,其特征在于:所述支撑件(21)内部固定连接有动力机构一(22),且动力机构一(22)的动力输出端贯穿支撑件(21)并固定连接有凸轮盘一(23),所述支撑件(21)外表面上转动连...

【技术特征摘要】

1.脉冲压焊热封止设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上固定连接有热封止机构(2)、送料轨道(3)、分料机构(4)和搬送机构(5),且热封止机构(2)位于送料轨道(3)的上方,所述热封止机构(2)包括固定连接在基座(1)上的支撑件(21)、活动连接在支撑件(21)一侧上的动力机构二(27)、与动力机构二(27)的动力输出端连接的热压焊头(28)。

2.根据权利要求1所述的脉冲压焊热封止设备,其特征在于:所述支撑件(21)内部固定连接有动力机构一(22),且动力机构一(22)的动力输出端贯穿支撑件(21)并固定连接有凸轮盘一(23),所述支撑件(21)外表面上转动连接有翘板(24),且翘板(24)的两端均转动连接有轴承套一(25),所述支撑件(21)一侧外表面上固定连接有导轨一(26)和拉簧,且动力机构二(27)滑接在导轨一(26)上,所述动力机构二(27)外表面固定有与拉簧另一端连接的牵引端,两个所述轴承套一(25)分别与动力机构二(27)、凸轮盘一(23)贴合。

3.根据权利要求1所述的脉冲压焊热封止设备,其特征在于:所述搬送机构(5)包括固定连接在基座(1)上的动力机构三(51)和支座(52)、固定连接在支座(52)与基座(1)背离一侧上的两个导轨二(521)、滑动连接在导轨二(521)上的活动座(53)和滑座(56)、固定连接在活动座(53)与基座(1)背离一侧上的导轨三(532)、滑动连接在导轨三(532)上的送料座(54)、固定连接在送料座(54)上板体(541)、开设在板体(541)内部的产品避位槽一(542)、将动力机构三(51)输出端与活动座(53)、送料座(54)连接的传动机构。

4.根据权利要求3所述的脉冲压焊热封止...

【专利技术属性】
技术研发人员:苟中伟应聪谢丰
申请(专利权)人:深圳市耐斯特自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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