【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机铁芯加工，尤其是涉及一种电机铁芯整体排列定位治具及整体排列熔接方法。
技术介绍
1、请参阅图1和图2所示，该类电机铁芯100的体积较小，由若干个铁芯单体101组成，每个铁芯单体101的外侧面上设置有沿高度方向延伸的凹槽102，该类电机铁芯100在加工过程中，需要先将所有的铁芯单体101排列定位，然后再将相邻的两个铁芯单体101之间进行熔接固定，以形成电机铁芯100。
2、因此，在该类电机铁芯100的加工过程中，势必会用到专门对所有铁芯单体101进行整体排列定位的治具，但是现有技术中并未专门用于该类电机铁芯100进行整体排列熔接的治具，无法对该类电机铁芯进行整体排列熔接。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电机铁芯整体排列定位治具及整体排列熔接方法，以解决现有技术中无法对上述的该类电机铁芯进行整体排列熔接的问题。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种电机铁芯整体排列定位治具，其包括承载组件、侧向定位组件和中心
【技术保护点】
1.一种电机铁芯整体排列定位治具，其特征在于，所述电机铁芯整体排列定位治具包括承载组件、侧向定位组件和中心定位组件，其中，
2.根据权利要求1所述的电机铁芯整体排列定位治具，其特征在于，所述电机铁芯整体排列定位治具还包括限位环，所述限位环可拆装地设置在所述基座上且位于所述外限位件的外围，所述限位环被配置为支撑部分或所有所述竖直件的底端，以将所述侧向定位组件保持在指定高度。
3.根据权利要求1所述的电机铁芯整体排列定位治具，其特征在于，所述拉杆组件包括中心筒、拉杆和第一弹性件，所述中心筒竖直固定在所述底盘的中心处，所述拉杆可升降地安装在所述中心筒...
【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯整体排列定位治具，其特征在于，所述电机铁芯整体排列定位治具包括承载组件、侧向定位组件和中心定位组件，其中，
2.根据权利要求1所述的电机铁芯整体排列定位治具，其特征在于，所述电机铁芯整体排列定位治具还包括限位环，所述限位环可拆装地设置在所述基座上且位于所述外限位件的外围，所述限位环被配置为支撑部分或所有所述竖直件的底端，以将所述侧向定位组件保持在指定高度。
3.根据权利要求1所述的电机铁芯整体排列定位治具，其特征在于，所述拉杆组件包括中心筒、拉杆和第一弹性件，所述中心筒竖直固定在所述底盘的中心处，所述拉杆可升降地安装在所述中心筒内，所述拉杆的顶端设置有张紧头，所述第一弹性件套装在所述拉杆的底端，所述张紧组件设置在所述张紧头与所述中心筒的顶端之间，所述第一弹性件被配置为将所述拉杆保持在低位状态，使得所述张紧头抵接所述张紧组件，进而将张紧组件沿径向向外张开，以将对应位置上的铁芯单体在内侧进行限位。
4.根据权利要求3所述的电机铁芯整体排列定位治具，其特征在于，所述张紧组件包括多个张紧块和第二弹性件，每个所述张紧块对应一个所述锁紧件设置，每个所述张紧块上设置有限位槽，所有所述张紧块排列后，所述第二弹性件套在所有所述张紧块的限位槽内，以将所有所述张紧块收拢，每个所述张紧块的内壁与所述张紧头之间具有相互配合的锥形面。
5.根据权利要求4所述的电机铁芯整体排列定位治具，其特征在于，所述第一弹性件采用螺旋弹簧，所述中心筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文兵，郁栋，郑俭，高华，孙倩，
申请(专利权)人：无锡沃格自动化科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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