一种连续退火生产用带钢干燥装置制造方法及图纸

技术编号:42404201 阅读:27 留言:0更新日期:2024-08-16 16:24
本申请提供一种连续退火生产用带钢干燥装置,涉及带钢生产技术领域,包括壳体、带钢、刮板、吹气喷嘴和吸水机构,所述带钢穿过所述壳体,所述刮板设置于所述壳体内,且所述刮板与所述带钢相抵接,所述吹气喷嘴设置于所述刮板的后方,所述吸水机构设置于所述吹气喷嘴的后方,所述吸水机构包括第一吸水组件、第二吸水组件、转杆和限位插杆;该装置干燥效果佳,有效提高干燥效率、降低能耗;当使用一段时间后,往外拔出限位插杆解除对转杆的固定,转动转杆将湿润的第一吸水组件转换成干燥的第二吸水组件继续吸水使用,转换速度快,无需停机,将湿润的第一吸水组件更换或除湿,以待下次转换使用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及带钢生产,具体而言,涉及一种连续退火生产用带钢干燥装置


技术介绍

1、冷轧带钢退火的目的在于降低强烈的冷加工硬化和改善薄板的成型性能,连续退火工艺需要经过酸洗→冷轧→开卷机→入口剪切→焊接→清洗→干燥→入口活套→连续退火,在进行退火处理前需要进行清洗,之后进行干燥,但现有的带钢干燥设备多是通过高温进行烘干,烘干时间较长,干燥效率较低,且能耗较高,进而导致生产成本较高。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种连续退火生产用带钢干燥装置,其能够解决现有的带钢干燥设备多是通过高温进行烘干,烘干时间较长,干燥效率较低,且能耗较高,进而导致生产成本较高的技术问题。

2、本申请实施例提供一种连续退火生产用带钢干燥装置,包括壳体、带钢、刮板、吹气喷嘴和吸水机构,所述带钢穿过所述壳体,所述刮板、所述吹气喷嘴、所述吸水机构从前往后依次设置于所述壳体内,所述刮板与所述带钢相抵接;

3、所述吸水机构包括第一吸水组件、第二吸水组件、转杆和限位插杆,所述转杆转动设置于所述壳体内且所述转杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续退火生产用带钢干燥装置,其特征在于:包括壳体、带钢、刮板、吹气喷嘴和吸水机构,所述带钢穿过所述壳体,所述刮板、所述吹气喷嘴、所述吸水机构从前往后依次设置于所述壳体内,所述刮板与所述带钢相抵接;

2.根据权利要求1所述的一种连续退火生产用带钢干燥装置,其特征在于:所述第一吸水组件、所述第二吸水组件均还包括第一连接块和第二连接块,所述第一连接块设置于所述转杆上,且所述第一连接块与所述滚辊的一端转动连接,所述转杆上开设有限位槽,所述第一连接块插入所述限位槽内,所述限位槽内设置有弹簧,所述弹簧预压于所述限位槽与所述第一连接块之间,所述第二连接块固定设置于所述转杆上,所述第...

【技术特征摘要】

1.一种连续退火生产用带钢干燥装置,其特征在于:包括壳体、带钢、刮板、吹气喷嘴和吸水机构,所述带钢穿过所述壳体,所述刮板、所述吹气喷嘴、所述吸水机构从前往后依次设置于所述壳体内,所述刮板与所述带钢相抵接;

2.根据权利要求1所述的一种连续退火生产用带钢干燥装置,其特征在于:所述第一吸水组件、所述第二吸水组件均还包括第一连接块和第二连接块,所述第一连接块设置于所述转杆上,且所述第一连接块与所述滚辊的一端转动连接,所述转杆上开设有限位槽,所述第一连接块插入所述限位槽内,所述限位槽内设置有弹簧,所述弹簧预压于所述限位槽与所述第一连接块之间,所述第二连接块固定设置于所述转杆上,所述第二连接块与所述滚辊的另一端转动连接。

3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕志丰陈战锋戚新军崔占利王艳艳王香彬焦政华魏凯
申请(专利权)人:安钢集团冷轧有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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