一种用于铜箔引线的自动点焊装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焊接技术领域，具体公开了一种用于铜箔引线的自动点焊装置及方法，包括点焊头，点焊头外侧设有用于自动进给焊接引线的引线进给组件，引线进给组件外侧设有用于放置铜箔点焊的工作台，工作台外侧设有收集组件，收集组件包括用于收卷铜箔的主动收卷辊、压平板和过渡台，主动收卷辊上方设有用于随动间断运动的随动辊；焊点对位冷却压平区和焊点包覆冷却腔能够冷却焊接位置，并根据温度变化和压平板下压作用，进而减少铜箔焊接位置的凹陷度并进行冷却焊接点，便于后期铜箔的使用效果，同时引线位于第二引线调位凹软垫内，当第一引线调位凸软垫插入到第二引线调位凹软垫内进行调整引线位置，使铜箔稳定收卷在收卷辊上以供后期使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜箔焊接装置，具体为一种用于铜箔引线的自动点焊装置及方法。

技术介绍

1、铜箔引线焊接时，首先确定铜箔带的位置，然后将引线对接在铜箔上，再通过焊接机进行点焊，点焊的过程中需要使引线焊接位置受压接于铜箔上，由于变压器把初级线圈绕好之后包上一层铜箔再绕次级线圈，把铜箔引出一个头接地，起到屏蔽作用，在对铜箔进行绕圈时，焊接完成的铜箔在受压的作用下会具有一个与焊接位置相对的凹陷面，凹陷面作用较大时往往影响着铜箔的使用效果及绕圈，并且有的焊接机通过整条的铜箔进行焊接并收卷完成焊接工作，在收卷的过程中若引线位置偏差较大，容易使铜箔在收卷的过程中出现钩挂现象，影响后期展开使用。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于铜箔引线的自动点焊装置及方法，通过收卷的同时能够冷却焊接位置，进而减少铜箔焊接位置的凹陷度并进行冷却焊接点，便于后期铜箔的使用效果，同时使铜箔稳定收卷在收卷辊上以供后期使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于铜箔引线的自动点焊装置，包括点焊头（1），所述点焊头（1）外侧设有用于自动进给焊接引线的引线进给组件（11），所述引线进给组件（11）外侧设有用于放置铜箔点焊的工作台（12），其特征在于，所述工作台（12）外侧设有收集组件（2），所述收集组件（2）包括用于收卷铜箔的主动收卷辊（21）、压平板（26）和过渡台（27），所述主动收卷辊（21）上方设有用于随动间断运动的随动辊（22），所述随动辊（22）外壁固定连接有用于拉伸所述压平板（26）运动的连接绳（28），所述主动收卷辊（21）收卷停顿并点焊，同时所述压平板（26）和所述过渡台（27）对着铜箔引线焊接点压平并冷却以及校正引线...

【技术特征摘要】

1.一种用于铜箔引线的自动点焊装置，包括点焊头（1），所述点焊头（1）外侧设有用于自动进给焊接引线的引线进给组件（11），所述引线进给组件（11）外侧设有用于放置铜箔点焊的工作台（12），其特征在于，所述工作台（12）外侧设有收集组件（2），所述收集组件（2）包括用于收卷铜箔的主动收卷辊（21）、压平板（26）和过渡台（27），所述主动收卷辊（21）上方设有用于随动间断运动的随动辊（22），所述随动辊（22）外壁固定连接有用于拉伸所述压平板（26）运动的连接绳（28），所述主动收卷辊（21）收卷停顿并点焊，同时所述压平板（26）和所述过渡台（27）对着铜箔引线焊接点压平并冷却以及校正引线位置，所述压平板（26）通过拉簧的方式与所述过渡台（27）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜箔引线的自动点焊装置，其特征在于，所述压平板（26）底部具有用于避让焊接点的焊点包覆冷却腔（261），所述过渡台（27）顶部具有与所述焊点包覆冷却腔（261）相对应的焊点对位冷却压平区（271）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜箔引线的自动点焊装置，其特征在于，所述压平板（26）底部固定连接有第一引线调位凸软垫（262），所述过渡台（27）顶部固定连接有与所述第一引线调位凸软垫（262）相对应的第二引线调位凹软垫（272），所述第一引线调位凸软垫（262）和所述第二引线调位凹软垫（272）截面均为三角状。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜箔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟东，刘持振，杨茴茴，张勤宇，张淑清，黄玉琛，张敏生，姜志强，
申请(专利权)人：凌云吉恩斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：