【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧带肋钢筋网片，特别涉及冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置。
技术介绍
1、钢筋网又称焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等，是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。
2、针对上述相关问题，现有的冷轧带肋钢筋网片生产矫直方式通常采用冲压矫直，在实际使用的过程中容易压伤带肋钢筋网片，容易造成产品质量的下降，且矫直的效率不高，会影响到工作效果，且没有自动定中功能，人工进行定中会存在误差，会影响到矫直的效果。
3、为此，本技术提供了冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，解决了上述现有的冷轧带肋钢筋网片生产矫直方式通常采用冲压矫直，在实际使用的过程中容易压伤带肋钢筋网片，容易造成产品质量的下降，且矫直的效率不高，会影响到工作效果的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，包括桌体，所述桌体的顶部固定安装有矫直组件，所述矫直组件的一侧设置有动力组件；所述矫直组件包括固定框与单向螺纹杆，所述固定框固定安装在所述桌体的顶部，所述单向螺纹杆通过螺纹连接在所述固定框的顶部，所述单向螺纹杆的顶端固定安装有旋钮，所述单向螺纹杆的底端通过轴承连接有移动架一，所述移动架一的内侧壁通过轴承连接有
5、作为本技术所述冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置的一种优选方案，其中，所述桌体的底部通过轴承连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的侧壁上固定连接有第一齿轮，所述双向螺纹杆的侧壁上通过螺纹连接有移动架二，所述移动架二与所述桌体之间滑动连接。
6、通过采用上述技术方案，可以进行定中工作。
7、作为本技术所述冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置的一种优选方案，其中，所述移动架二的一侧固定安装有推板，所述推板的一侧设置有防滑层。
8、通过采用上述技术方案，可以让定中效果有会更好。
9、作为本技术所述冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置的一种优选方案，其中，所述桌体的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间啮合连接。
10、通过采用上述技术方案，可以带动双向螺纹杆进行自动转动，使得其转动起来更轻便。
11、作为本技术所述冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置的一种优选方案，其中，所述桌体的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部通过轴承连接有转辊。
12、通过采用上述技术方案，可以辅助钢筋网片进行移动，使得其移动起来更轻便。
13、作为本技术所述冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置的一种优选方案，其中，所述固定块的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆与所述固定块之间相焊接。
14、通过采用上述技术方案，可以让移动架二移动起来更加的稳定。
15、作为本技术所述冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置的一种优选方案，其中，所述桌体的一侧设置有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有抗压板。
16、通过采用上述技术方案，可以起到缓冲效果，以防止钢筋网片出现损坏。
17、作为本技术所述冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置的一种优选方案，其中，所述移动架一的顶部安装有稳定杆，所述稳定杆与所述矫直组件之间滑动连接。
18、通过采用上述技术方案，可以让移动架一移动起来更加的稳定。
19、(三)有益效果
20、本技术提供了冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置。具备以下有益效果：
21、1、该冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，通过固定框、单向螺纹杆、旋钮、移动架一、挤压辊一、锥齿轮一、固定架、挤压辊二、锥齿轮二、电机一、圆杆、锥齿轮三、锥齿轮四和限位条，可以对钢筋网片进行矫直工作，且矫直起来简单方便，也可以根据钢筋网片的实际厚度来进行调节使用，也让矫直的效果会随之增加，使得工作效率会更佳。
22、2、该冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，通过双向螺纹杆、第一齿轮、移动架二、推板、电机二、第二齿轮和滑杆，可以对钢筋网片进行定中，使得其在矫直的时候可以位于正中心，使得其受力会更加均匀，矫直的效果也会随之增加，使得使用的效果会更好。
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1.冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的顶部固定安装有矫直组件(2)，所述矫直组件(2)的一侧设置有动力组件(3)；
2.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，其特征在于：所述桌体(1)的底部通过轴承连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的侧壁上固定连接有第一齿轮(8)，所述双向螺纹杆(7)的侧壁上通过螺纹连接有移动架二(9)，所述移动架二(9)与所述桌体(1)之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，其特征在于：所述移动架二(9)的一侧固定安装有推板(10)，所述推板(10)的一侧设置有防滑层。
4.根据权利要求2所述的冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，其特征在于：所述桌体(1)的底部固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端固定连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与所述第一齿轮(8)之间啮合连接。
5.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，其特征在于：所述桌体(1)的顶部固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部通过
6.根据权利要求5所述的冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，其特征在于：所述固定块(5)的一侧固定安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)与所述固定块(5)之间相焊接。
7.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，其特征在于：所述桌体(1)的一侧设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶部固定连接有抗压板(15)。
8.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，其特征在于：所述移动架一(24)的顶部安装有稳定杆(4)，所述稳定杆(4)与所述矫直组件(2)之间滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的顶部固定安装有矫直组件(2)，所述矫直组件(2)的一侧设置有动力组件(3)；
2.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，其特征在于：所述桌体(1)的底部通过轴承连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的侧壁上固定连接有第一齿轮(8)，所述双向螺纹杆(7)的侧壁上通过螺纹连接有移动架二(9)，所述移动架二(9)与所述桌体(1)之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，其特征在于：所述移动架二(9)的一侧固定安装有推板(10)，所述推板(10)的一侧设置有防滑层。
4.根据权利要求2所述的冷轧带肋钢筋网片生产矫直装置，其特征在于：所述桌体(1)的底部固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛涵棋，
申请(专利权)人：韩城涵大新星智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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