【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种外加磁场预置梯度镀层后的激光焊接装置及方法，属于异种金属材料焊接加工领域。
技术介绍
1、节能减排成为汽车工业发展的焦点，汽车轻量化是实现节能减排的重要途径。因此，亟需开发一种能有效减少焊缝的缺陷并同时优化焊缝区的组织成分获得高质量的铝钢接头的焊接方法。
2、异种金属焊接最大的问题是由于两种金属的热物理性能存在差异，焊缝组织容易形成脆性金属化合物，导致焊缝性能差，焊接质量低。在异种金属之间，添加中间层金属有益于改善焊缝质量。一般方法是添加金属箔或者金属粉末，来辅助异种金属焊接，但是存在焊接质量可控性差的问题。
3、电镀是利用电化学阴极沉积原理在金属表面电镀上一薄层其它金属或合金，该技术是制备异种金属焊中间层的有效方法。但是焊接用激光束的能量一般呈高斯分布，需要与之对应的梯度镀层作为中间层金属。因此，亟需一种有效的制备梯度镀层作为中间层金属并且与异种金属焊接无缝对接的装置与方法。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种外加磁场预置梯度镀层的异种金属激光...
【技术保护点】
1.一种外加磁场预置梯度镀层的异种金属激光焊接装置，其特征在于：包括左升降系统(1)、右升降旋转系统(3)、激光焊接系统(2)、焊接夹具(9)、电磁场混粉电镀系统(5)、电镀电源(7)、磁场电源(6)、吹气喷嘴(4)、左立柱(13)、右立柱(12)以及工作台(8)，左立柱(13)固定在工作台(8)的左侧，激光焊接系统(2)固定在左立柱(13)上，左升降系统(1)包括液压缸(101)、伸缩杆(102)、压板(103)、上板夹具(104)、上板试件(105)，液压缸(101)固定在工作台(8)上；焊接夹具(9)固定在工作台(8)上，由两块方料组成，中间留有加工间隙(10)...
【技术特征摘要】
1.一种外加磁场预置梯度镀层的异种金属激光焊接装置，其特征在于：包括左升降系统(1)、右升降旋转系统(3)、激光焊接系统(2)、焊接夹具(9)、电磁场混粉电镀系统(5)、电镀电源(7)、磁场电源(6)、吹气喷嘴(4)、左立柱(13)、右立柱(12)以及工作台(8)，左立柱(13)固定在工作台(8)的左侧，激光焊接系统(2)固定在左立柱(13)上，左升降系统(1)包括液压缸(101)、伸缩杆(102)、压板(103)、上板夹具(104)、上板试件(105)，液压缸(101)固定在工作台(8)上；焊接夹具(9)固定在工作台(8)上，由两块方料组成，中间留有加工间隙(10)；右升降旋转系统(3)通过螺栓固定在工作台(8)上且置于焊接夹具(9)右侧，右立柱(12)固定在工作台(8)右端并分为上、中、下三层，上层固定吹气喷嘴(4)，中层放置磁场电源(6)，下层放置电镀电源(7)，电磁场混粉电镀系统(5)固定在右升降旋转系统(3)右侧的工作台(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种外加磁场预置梯度镀层的异种金属激光焊接装置，其特征在于：所述电磁场混粉电镀系统(5)包括电镀槽(506)、磁场绝缘座(501)、接线柱(505)、导电线圈(508)、绝缘电镀夹具(503)、铜板电极(504)、磁性粒子(509)以及下板试件(11)，电镀槽(506)内部焊有四块隔板，左右各两块隔板形成的两个空腔用于放置磁场绝缘座(501)，磁场绝缘座(501)有两个，内设有空腔(502)，接线柱(505)固定于空腔(502)内部，接线柱(505)呈“工”字型，导电线圈(508)缠绕在接线柱(505)上，导电线圈(508)在接线柱(505)中间匝数最多，并向两头依次减少，呈现梯度分布；电镀槽(506)内中间两块隔板之间形成混粉电镀区(507)，用以存放电镀液；电镀槽(506)内左右两侧外部腔体(511)为水浴加热区，用以存放纯净水；磁场绝缘座(501)上方固定有两根横杠，绝缘电镀夹具(503)和铜板电极(504)通过所述两根横杠悬吊于混粉电镀区(507)；铜板电极(504)与电镀电源(7)正极连接，下板试件(11)下端插入绝缘电镀夹具(503)中，下板试件(11)非电镀区域被绝缘电镀夹具(503)保护，只露出待电镀区域，下板试件(11)上端与电镀电源(7)负极连接；混粉电镀区(507)电镀液中混有磁性粒子(509)，导电线圈(508)与磁场电源(6)相接通电，在混粉电镀区(507)外侧形成外加梯度磁场，磁性粒子(509)在外加梯度磁场的作用下在混粉电镀区(507)形成梯度分布。
3.据权利要求1所述的一种外加磁场预置梯度镀层的异种金属激光焊接装置，其特征在于：右升降旋转系统(3)包括导轨(301)、转轴(302)、固定转轴(303)，舵机(304)、支撑板(305)，支杆销(306)、支杆(307)、丝母轴(308)、变位夹具(309)、升降电机(310)、升降电机联轴器(311)、丝...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。