【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压压铸模具,尤其是一种压铸模具冷却水孔隔水套装置。
技术介绍
1、高压压铸具有高压、高速、高温的特点，压铸模具属于高压压铸三要素之一。现有发动机缸体多为铝合金材质，铝合金缸体采用高压压铸进行生产，生产节拍在100秒以内。其中压铸模具中用于成型的部件称作模芯，模芯由于长期受到冷热交替作用，在模芯寿命中期时其表面以及内部产生裂纹，当冷却水孔与表面裂纹贯穿连同后即引起漏水的发生，漏水会对工件品质产生较大的影响。
2、例如影响铝液的填充使工件产生冷隔。对于由裂纹导致的冷却水孔导致的漏水，如果采用一般的焊接方式不能有效的封住裂纹，更有可能由于焊接时的高温使裂纹延伸加剧，所以通常的对应方法是在冷却水孔内部加入隔水套来阻止冷却水从裂缝流出(隔水套外形尺寸：外径φ8～14mm，长度150～300mm，属于细长杆结构)，但为保证隔水套的强度以及加工的可行性，隔水套需要具有一定的壁厚，一般为3mm以上，因此，隔水套的加入会导致原有的冷却水孔内径变小，流量变小，冷却效果变差，另外由于隔水套与模芯之间存在配合间隙，热传导也会变差，也会使...
【技术保护点】
1.一种压铸模具冷却水孔隔水套装置，其特征在于：包括模芯(1)和隔水套，所述模芯(1)内设置有模孔(3)，所述隔水套(2)插入模孔(3)内并固定，所述隔水套(2)包括管头(4)、第一圆套(5)和第二圆套(6)，所述管头(4)、第一圆套(5)和第二圆套(6)依次一体式连接。
2.如权利要求1所述的一种压铸模具冷却水孔隔水套装置，其特征在于：所述隔水套(2)与模芯(1)之间采用焊接方式连接。
3.如权利要求1所述的一种压铸模具冷却水孔隔水套装置，其特征在于：所述管头(4)的直径大于第一圆套(5)直径，所述第一圆套(5)直径大于第二圆套(6)直径。<...
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具冷却水孔隔水套装置，其特征在于：包括模芯(1)和隔水套，所述模芯(1)内设置有模孔(3)，所述隔水套(2)插入模孔(3)内并固定，所述隔水套(2)包括管头(4)、第一圆套(5)和第二圆套(6)，所述管头(4)、第一圆套(5)和第二圆套(6)依次一体式连接。
2.如权利要求1所述的一种压铸模具冷却水孔隔水套装置，其特征在于：所述隔水套(2)与模芯(1)之间采用焊接方式连接。
3.如权利要求1所述的一种压铸模具冷却水孔隔水套装置，其特征在于：所述管头(4)的直径大于第一圆套(5)直径，所述第一圆套(5)直径大于第二圆套(6)直径。
4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓艳清，江友，张宸，周光远，孙耀鹏，
申请(专利权)人：东风本田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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