电池片加工方法技术

本发明专利技术提供了一种电池片加工方法，电池片加工方法包括：步骤S1：承载平台在上料位接收多个电池片；步骤S2：输送组件驱动承载平台移动至加工位；步骤S3：激光依次照射加工位处的源基板上的多个浆料容纳区，以将多个浆料容纳区内的浆料分别转印至承载平台上的各个电池片上；步骤S4：输送组件驱动承载平台移动至下料位。本发明专利技术通过在源基板上划分多个浆料容纳区，多个浆料容纳区分别对应承载平台上的多个电池片，并采用激光转印的方法对多分片形式的多个电池片进行加工，该加工方法光电转换效率高、制作成本低，可以提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池片加工，具体而言，涉及一种电池片加工方法。

技术介绍

1、为了提高电池片的光电转化效率，目前会将一个电池片裂片成多分片的形式，如半分片、三分片、五分片等，然后在每个分片上印刷电极(也就是栅线)。对于目前应用最多的半片式电池片，有采用传统的丝网印刷工艺进行电极印刷的，但该工艺很难做到很窄的线宽，光电转换效率有待提高。并且，网版印刷消耗的浆料多，制作成本高。

2、目前还有采用激光转印工艺制作电池片电极的，该工艺通过激光扫描源基板上的浆料(电极材料)使浆料转印至电池片上，通过凹槽的设计可以做到很窄的线宽。但目前的激光转印全部都是针对单个电池片进行，还没有对多分片形式的电池片进行电极制作的。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种电池片加工方法，以解决现有技术中的多分片形式电池片在加工时存在的光电转换效率低、制作成本高的问题。

2、为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种电池片加工方法，包括：步骤s1：承载平台在上料位接收多个电池片，多个电池片在承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池片加工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池片加工方法，其特征在于，所述输送组件的数量至少为两个，每个输送组件至少驱动一个所述承载平台移动，所述至少两个输送组件驱动各自对应的至少一个所述承载平台沿水平方向移动和/或沿竖直方向移动并依次经过沿X方向依次设置的所述上料位、加工位和下料位，并交替循环；

3.根据权利要求2所述的电池片加工方法，其特征在于，所述源基板上的多个凹槽沿X方向间隔平行设置，每个所述凹槽沿Y方向延伸。

4.根据权利要求2所述的电池片加工方法，其特征在于，所述源基板的数量为多个，多个所述源基板连为一体，多个所述...

【技术特征摘要】

1.一种电池片加工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池片加工方法，其特征在于，所述输送组件的数量至少为两个，每个输送组件至少驱动一个所述承载平台移动，所述至少两个输送组件驱动各自对应的至少一个所述承载平台沿水平方向移动和/或沿竖直方向移动并依次经过沿x方向依次设置的所述上料位、加工位和下料位，并交替循环；

3.根据权利要求2所述的电池片加工方法，其特征在于，所述源基板上的多个凹槽沿x方向间隔平行设置，每个所述凹槽沿y方向延伸。

4.根据权利要求2所述的电池片加工方法，其特征在于，所述源基板的数量为多个，多个所述源基板连为一体，多个所述源基板沿y方向可移动地设置并依次经过所述加工位，其中，所述电池片加工方法还包括：其中一个源基板上的多个凹槽中的浆料使用完毕后沿y方向移动离开加工位，下一个未使用的源基板移动至加工位以待激光加工。

5.根据权利要求2所述的电池片加工方法，其特征在于，所述电池片加工方法还包括：

6.根据权利要求2所述的电池片加工方法，其特征在于，在所述承载平台接收所述电池片后，所述输送组件驱动所述承载平台移动至加工位之前，获取所述承载平台上各个电池片的位置信息。

7.根据权利要求6所述的电池片加工方法，其特征在于，所述承载平台上的多个所述电池片承载单元沿所述x方向上依次设置并至少包括相邻的第一电池片承载单元和第二电池片承载单元；所述承载平台包括位置调整机构及位于所述位置调整机构上用于承载电池片的承载板，其中，所述承载平台上的多个所述电池片承载单元共同构成所述承载板，所述位置调整机构设置在所述输送组件上，所述位置调整机构包括角度调整模组和y轴调整模组；

8.根据权利要求6所述的电池片加工方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，林枫，代迎，汪智安，李远鹏，
申请(专利权)人：武汉帝尔激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：