【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢，尤其涉及一种检测稀土钢稀土元素均匀性的取样分析方法。
技术介绍
1、稀土元素在钢中应用多年，具有净化钢液、变质夹杂物、细化晶粒、微合金化等四大作用，是钢液极强的净化剂，有力提高钢材的耐冲击性、耐磨性、耐腐蚀性等各种性能。但稀土元素在钢中存在不均匀分布的特点，较大的影响稀土钢的性能稳定性，极大的影响稀土在钢铁材料工业的应用。
2、为了研究稀土元素在钢中的均匀分布，提高稀土钢性能稳定性，考虑开发一种检测稀土钢稀土含量稀土元素均匀性的取样分析方法。本专利技术为一种检测稀土钢稀土含量稀土元素均匀性的取样分析方法，即是在钢锭轧制钢板的不同高度和宽度位置进行取样检测的方法，测定钢锭轧制钢板的不同位置稀土元素含量，并进行分析处理，得出稀土元素均匀性规律，为稀土钢性能稳定均匀一致提供有力保障。
技术实现思路
1、对于
技术介绍
中存在的稀土元素在钢中存在不均匀分布的问题，本专利技术的目的是提供一种稀土钢稀土元素在钢中均匀性的检测分析方法，为缓解稀土钢性能不稳定难题提供有效方法，为炼钢工业高效利用稀土资源和稀土钢高质量发展提供有力保障。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术一种检测稀土钢稀土元素均匀性的取样分析方法，采用中频炉冶炼稀土钢钢锭；通过热轧机组设备对钢锭进行加热和轧制，轧制为20mm厚度的钢板；采用“区间取样法”进行取样，即在钢板的不同高度位置和不同宽度位置进行取样，采用化学分析方法进行稀土成分检测；稀土含
4、进一步的，具体包括：
5、(1)中频炉冶炼生产稀土钢实验钢锭
6、采用中频炉冶炼生产稀土钢实验钢锭；中频炉冶炼实验钢控制过程：实验原料为钢坯料，切割后满足中频炉装料要求尺寸，通过25kg中频炉冶炼，出钢前加入实验量的稀土ce铁合金，加入后混匀一定时间出钢至钢模成为铸锭；
7、冶炼工艺如下：
8、冶炼工艺：切割成合适尺寸的原料→修磨→装料→抽真空→通电熔炼→充氩破空→配加纯铝→配加稀土合金→均匀化→出钢→铸锭；
9、(2)钢锭的轧制工艺和操作控制
10、所用到的轧机为二辊可逆式轧机；通过加热炉对铸锭进行加热控制，通过550热轧机对铸锭进行轧制，轧制成厚度为20mm的钢板；
11、钢锭的轧制工艺：铸锭冷却后通过加热炉加热至1150-1200℃，均热后进行轧制，开轧温度1030±20℃，终轧温度850±15℃；
12、(3)钢板取样和成分化学检测
13、在钢板的不同高度位置和不同宽度位置进行取样，采用化学分析方法进行稀土成分检测；
14、(3.1)“区间坐标定位法”钢板取样
15、(3.2)稀土元素含量均匀性分析
16、采用“最大偏差比法”进行分析，最大偏差比/％＝(最大值/％-最小值/％)/平均值/％；对同区域不同位置检测值进行分别分析，计算得出同区域不同位置的最大偏差比/％，再计算得出不同的同区域不同位置的最大偏差比/％，再对不同区域不同位置的最大偏差比/％进行对比分析，得到材料不同区域位置的偏差程度；
17、(3.2.1)稀土元素含量均匀性横向分析
18、对钢板稀土含量进行取样检测，并对均匀性进行分析，横向最大偏差比/％分析，
19、(3.2.2)稀土元素含量均匀性纵向分析
20、对钢板稀土含量进行取样检测，并对均匀性进行分析，纵向最大偏差比/％分析。
21、进一步的，也可采用其它容量的中频炉冶炼。
22、进一步的，所述(3.1)“区间坐标定位法”钢板取样具体包括：
23、首先将钢锭轧制后的钢板头尾不规则的边部切割去除，然后进行样品位置标定,采用横纵区分编制的“坐标定位法”进行样品位置标定；“区间坐标定位法”即在长度方向划分为5个区域，分别为头部区域、上部区域、中部区域、下部区域、尾部区域，分别用a、b、c、d、e表示；在宽度方向划分为5个区域，分别为左侧等轴晶区域、左侧中间柱状晶区域、中心等轴晶区域、右侧中间柱状晶区、右侧等轴晶区域，分别用1、2、3、4、5表示；要求长度方向和宽度方向的编制符号采用不同类别，有利于快速明确区分位置；所以，取样点的位置坐标为：a1、a2、a3、a4、a5,b1、b2、b3、b4、b5,c1、c2、c3、c4、c5,d1、d2、d3、d4、d5,e1、e2、e3、e4、e5。
24、进一步的，在取样点位置采用ф3mm钻头钻取钢削5g，在取样袋标记编号，送至化学分析室进行稀土元素检测，检测完成后出检测报告。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
26、本专利技术制定稀土钢稀土元素均匀性测定的操作方案，采用“区间坐标定位法”进行取样，应用于中频炉冶炼稀土钢的炼钢生产过程，为缓解稀土元素在钢中存在不均匀分布控制难题创造条件，可有效缓解稀土钢性能不稳定难题，为炼钢工业高效利用稀土资源和稀土钢高质量发展提供有力保障。
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1.一种检测稀土钢稀土元素均匀性的取样分析方法，其特征在于，采用中频炉冶炼稀土钢钢锭；通过热轧机组设备对钢锭进行加热和轧制，轧制为20mm厚度的钢板；采用“区间取样法”进行取样，即在钢板的不同高度位置和不同宽度位置进行取样，采用化学分析方法进行稀土成分检测；稀土含量均匀性分析，得出稀土元素均匀性规律。
2.根据权利要求1所述的检测稀土钢稀土元素均匀性的取样分析方法，其特征在于，具体包括：
3.根据权利要求2所述的检测稀土钢稀土元素均匀性的取样分析方法，其特征在于，也可采用其它容量的中频炉冶炼。
4.根据权利要求1所述的检测稀土钢稀土元素均匀性的取样分析方法，其特征在于，所述(3.1)“区间坐标定位法”钢板取样具体包括：
5.根据权利要求4所述的检测稀土钢稀土元素均匀性的取样分析方法，其特征在于，在取样点位置采用Ф3mm钻头钻取钢削5g，在取样袋标记编号，送至化学分析室进行稀土元素检测，检测完成后出检测报告。
【技术特征摘要】
1.一种检测稀土钢稀土元素均匀性的取样分析方法，其特征在于，采用中频炉冶炼稀土钢钢锭；通过热轧机组设备对钢锭进行加热和轧制，轧制为20mm厚度的钢板；采用“区间取样法”进行取样，即在钢板的不同高度位置和不同宽度位置进行取样，采用化学分析方法进行稀土成分检测；稀土含量均匀性分析，得出稀土元素均匀性规律。
2.根据权利要求1所述的检测稀土钢稀土元素均匀性的取样分析方法，其特征在于，具体包括：
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁望才，屈文胜，梁志刚，张昭，麻晓光，张怀军，智建国，韩春鹏，张胤，张立通，田野，王文义，宋海，郝振宇，崔弘，王立军，吴宝明，张永亮，呼波，渠治波，张嘉华，贾生建，魏晓东，高博，曹瑞峰，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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