一种低负荷稳燃锅炉用燃烧器制造技术

技术编号:42390821 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-16 16:16
本技术涉及一种低负荷稳燃锅炉用燃烧器,涉及火力发电领域,包括风筒、粉管、旋板和挡板,风筒固连在锅炉外壁上,粉管一端穿过风筒伸入锅炉内,粉管另一端与磨粉机相连以将煤粉吹入锅炉内;若干个旋板转动连接在风筒与粉管之间的空间内,旋板旋转轴线位于同一平面内,若干个旋板闭合以使风筒与粉管之间的空间封闭,粉管伸入锅炉一端上方设有风口,挡板滑动连接在风口处以使风口开放或闭合;风筒与粉管之间的空间内通有常温空气,风口内通有经过膜渗透或粉吸附的常温富氧气体,本技术具有能够在锅炉处于低负荷状态时提升稳燃效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电,尤其涉及一种低负荷稳燃锅炉用燃烧器


技术介绍

1、切向燃烧锅炉由于其煤种适应性广、稳燃性能好等特点,在我国电站锅炉中得到了广泛应用。其主要将煤粉燃烧释放的热能,通过受热面金属管道传递给管道内的水,将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽,带动汽轮机旋转发电。一般情况下,锅炉均是满负荷运行,但随着季节、天气和市场需求的变化,锅炉需要低负荷运行,此时煤粉投入量和进风量都开始下降。由于进入炉内的气体总量下降,容易出现炉内流场不过温度,煤粉燃烧效率低,进而导致气体无规则扩散影响煤粉的燃烧稳定性,导致对水的加热加压不稳定,同时也会产生大量烟气对后续烟气的处理造成较大压力。

2、因此,针对以上不足,需要提供一种低负荷稳燃锅炉用燃烧器。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术要解决的技术问题是解决如何在锅炉低负荷时也能稳定燃烧的问题。

3、(二)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种低负荷稳燃锅炉用燃烧器,包括风筒、粉管、旋板和挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低负荷稳燃锅炉用燃烧器,其特征在于:包括风筒(1)、粉管(2)、旋板(3)和挡板(4),风筒(1)固连在锅炉外壁上,粉管(2)一端穿过风筒(1)伸入锅炉内,粉管(2)另一端与磨粉机相连以将煤粉吹入锅炉内;若干个旋板(3)转动连接在风筒(1)与粉管(2)之间的空间内,旋板(3)旋转轴线位于同一平面内,若干个旋板(3)闭合以使风筒(1)与粉管(2)之间的空间封闭,粉管(2)伸入锅炉一端上方设有风口(16),挡板(4)滑动连接在风口(16)处以使风口(16)开放或闭合;风筒(1)与粉管(2)之间的空间内通有常温空气,风口(16)内通有经过膜渗透或粉吸附的常温富氧气体

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【技术特征摘要】

1.一种低负荷稳燃锅炉用燃烧器,其特征在于:包括风筒(1)、粉管(2)、旋板(3)和挡板(4),风筒(1)固连在锅炉外壁上,粉管(2)一端穿过风筒(1)伸入锅炉内,粉管(2)另一端与磨粉机相连以将煤粉吹入锅炉内;若干个旋板(3)转动连接在风筒(1)与粉管(2)之间的空间内,旋板(3)旋转轴线位于同一平面内,若干个旋板(3)闭合以使风筒(1)与粉管(2)之间的空间封闭,粉管(2)伸入锅炉一端上方设有风口(16),挡板(4)滑动连接在风口(16)处以使风口(16)开放或闭合;风筒(1)与粉管(2)之间的空间内通有常温空气,风口(16)内通有经过膜渗透或粉吸附的常温富氧气体。

2.根据权利要求1所述的一种低负荷稳燃锅炉用燃烧器,其特征在于:锅炉外壁由风箱前隔板(11)和风箱后隔板(12)围成方形或圆形的结构,风箱前隔板(11)围成的空间为燃烧区,风箱前隔板(11)与风箱后隔板(12)之间形成空腔以通入常温空气。

3.根据权利要求2所述的一种低负荷稳燃锅炉用燃烧器,其特征在于:旋板(3)为扇形结构,旋板(3)中部径向方向为旋转轴线,旋板(3)一侧铰接有连杆(31),连杆(31)长度方向倾斜伸出风筒(1)外,连杆(31)伸出风筒(1)一端铰接有套环(32),套环(32)一侧固连有控制杆(33),控制杆(33)穿过风箱后隔板(12)与伸缩机构相连。

4.根据权利要求3所述的一种低负荷稳燃锅炉用燃烧器,其特征在于:风筒(1)与风箱前隔板(11)之间固连有圆台状的锥筒(13),锥筒(13)口径小的一端伸出风箱前隔板(11)与粉管(2)伸出风箱前隔板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱愉洁韩元吴宇张志勇高军
申请(专利权)人:内蒙古电力集团有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司
类型:新型
国别省市:

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