一种无施胶剂添加、成品率高的纸基模塑的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无施胶剂添加、成品率高的纸基模塑的制备方法，属于包装材料的技术领域。本发明专利技术将废弃的瓦楞纸先放入碱性溶液中升温搅拌，然后进行除渣和去除油墨得到纸浆液，洗涤过滤后，得到纸浆放入模具中进行初次压制，得到样品经过烘干再次压制，即得到纸基模塑。本发明专利技术处理废纸的工艺过程中，有针对性地分离出不同类型的杂质，并尽量减少处理过程中的纤维损失，将筛选和除渣工艺有效地结合，保证了纸浆的质量；将湿润的纸浆压制得到初次成型的样品，再通过热风干燥和二次压制成型，最终得到纸基模塑包装材料，避免了使纸浆直接压制成型后由于干燥去除水分造成成品的变形，影响最终产品的形状和性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装材料的，具体涉及一种无施胶剂添加、成品率高的纸基模塑的制备方法。

技术介绍

1、纸浆模塑，是一种以纸浆为原料，用带滤网的模具，在压力、时间等条件下，使纸浆脱水、纤维成型而生产出所需产品的加工方法。纸浆模塑包装制品是由一定浓度的纸浆通过模具在负压作用下吸附成型，使得纸浆纤维均匀分布在模具表面，从而形成具有拟定几何形状与尺寸的湿纸模坯，再进一步经过脱水脱模，干燥整形而成，在纸浆模塑制品生产脱模的过程中，由于湿纸模坯尚未干燥成型，因此其结构强度较低，在脱模过程中容易导致撕裂、破碎的现象出现。因此，现有技术中，往往向纸浆中加入一定量的施胶剂，帮助纸浆压制成型，减少撕裂、破碎的现象。

2、但由于施胶剂的加入往往又会影响纸浆的力学性能，在压制成型后一定程度上降低纸质材料的耐破度，使的材料变脆，在包装领域应用时往往起不到较好的保护作用。除此之外，由于施胶剂的添加，一方面会提升整个工艺的成本，另一方面会导致纸质包装材料的回收再利用难度增大，不利于环保节能。

3、因此，为了节约整个工艺成本和包装废纸的循环利用，在不添加任何施胶助剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无施胶剂添加、成品率高的纸基模塑的制备方法，其特征在于，将废弃的瓦楞纸先放入碱性溶液中升温搅拌，然后进行除渣和去除油墨得到纸浆液，洗涤过滤后得到纸浆，放入模具中进行初次压制，得到样品经过烘干处理后，控制含水率不超过1.5％，再次对烘干后的样品进行压制，即得到纸基模塑。

2.根据权利要求1所述的无施胶剂添加、成品率高的纸基模塑的制备方法，其特征在于，碱性溶液为浓度为35％的碳酸钠溶液。

3.根据权利要求1所述的无施胶剂添加、成品率高的纸基模塑的制备方法，其特征在于，升温搅拌的温度为60℃。

4.根据权利要求1所述的无施胶剂添加、成品率高的纸基模塑...

【技术特征摘要】

1.一种无施胶剂添加、成品率高的纸基模塑的制备方法，其特征在于，将废弃的瓦楞纸先放入碱性溶液中升温搅拌，然后进行除渣和去除油墨得到纸浆液，洗涤过滤后得到纸浆，放入模具中进行初次压制，得到样品经过烘干处理后，控制含水率不超过1.5％，再次对烘干后的样品进行压制，即得到纸基模塑。

2.根据权利要求1所述的无施胶剂添加、成品率高的纸基模塑的制备方法，其特征在于，碱性溶液为浓度为35％的碳酸钠溶液。

3.根据权利要求1所述的无施胶剂添加、成品率高的纸基模塑的制备方法，其特征在于，升温搅拌的温度为60℃。

4.根据权利要求1所述的无施胶剂添加、成品率高的纸基模塑的制备方法，其特征在于，去除油墨工艺为：加入除墨剂，浸泡6～12h，再将纸浆液输送至浮选池，加水稀释，静置24h后进行浮选处理，去除上层悬浮的油墨，得到去除油墨的纸浆液。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞新华，
申请(专利权)人：宜兴市盛弘百汇包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：