一种冷镦钢盘条GSWRCH22A-W及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种冷镦钢盘条GSWRCH22A‑W及其制备方法，包括以下重量百分比的组分：C：0.18％～0.21％、Si≤0.05％、Mn：0.70％～0.80％、P≤0.020％、S≤0.020％、Als≥0.015％、N≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过化学成分设计，以及控制加热工艺、轧制和冷却工艺参数，制得的冷镦钢盘条GSWRCH22A‑W的抗拉强度＜500MPa，屈服强度＜280MPa，FeO层厚度为20μm～30μm，改善了盘条的拉拔性能，同时也有利于控制盘条的同圈性能差，盘条采用机械剥壳工艺能够直拉到规格，制作成品螺钉的硬度＞350HV，满足了用户要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料、冶金，更具体地，涉及一种冷镦钢盘条gswrch22a-w及其制备方法。

技术介绍

1、冷镦钢盘条swrch22a是一种碳素冷镦钢盘条，主要适用规格为广泛应用于机械、家电、生活、建筑等各领域。冷镦钢盘条swrch22a是在ml20产品的基础上，通过减少硅元素、提高锰元素、加严残余元素的控制，同时通过优化冶炼、加热、控轧、控冷工艺，得到钢质纯净度高、成分稳定、热处理性能优异的冷镦钢用盘条，使后续加工的螺钉等产品具有良好的使用性能，淬火后成品螺钉的芯部硬度＞320hv，满足国内外用户的需求。

2、传统的生产工艺生产的冷镦钢盘条swrch22a通常拉拔性能不稳定，通常能够直拉到规格，拉拔更小规格时断丝率会呈上升趋势，主要影响因素有两方面，一方面为盘条的抗拉强度和屈服强度，通常盘条抗拉强度大于500mpa，屈服强度大于300mpa，盘条在拉拔变形过程中受到的阻力会很大，导致钢丝心部在变形过程中由于应力较大从而产生微裂纹，最终导致拉拔断丝；另一方面为盘条的氧化铁皮剥落性，由于受环保政策的影响，国内的大部分用户在生产冷镦钢盘条swrch2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷镦钢盘条GSWRCH22A-W，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：C：0.18％～0.21％、Si≤0.05％、Mn：0.70％～0.80％、P≤0.020％、S≤0.020％、Als≥0.015％、N≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的冷镦钢盘条GSWRCH22A-W，其特征在于，所述冷镦钢盘条的抗拉强度＜500MPa；

3.一种如权利要求1-2中任意一项所述的冷镦钢盘条GSWRCH22A-W的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括冶炼、钢坯加热、盘条轧制工艺和盘条冷却工艺；

4.根据权利要求3所述的...

【技术特征摘要】

1.一种冷镦钢盘条gswrch22a-w，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：c：0.18％～0.21％、si≤0.05％、mn：0.70％～0.80％、p≤0.020％、s≤0.020％、als≥0.015％、n≤0.0050％，余量为fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的冷镦钢盘条gswrch22a-w，其特征在于，所述冷镦钢盘条的抗拉强度＜500mpa；

3.一种如权利要求1-2中任意一项所述的冷镦钢盘条gswrch22a-w的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括冶炼、钢坯加热、盘条轧制工艺和盘条冷却工艺；

4.根据权利要求3所述的冷镦钢盘条gswrch22a-w的制备方法，其特征在于，所述盘条轧制工艺中，出炉温度为950℃～980℃，经粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、一次冷却、均温，进精轧温度900℃～950℃，精轧机组轧制，精轧后经二次冷却、均温，进双模块轧制温度920℃～950℃，双模块轧制后经三次冷却、均温，吐丝温度为930℃～950℃。

5.根据权利要求3所述的冷镦钢盘条gswrch22a-...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏亮，杨迎强，刘明军，李建龙，于福海，解生鑫，宫文赫，王雨轩，王俊杰，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：