一种中封模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软包装中封机上的中封模板。在模板基材上均布有几何小孔，其小孔直径为Φ０．０５ｍｍ－Φ１５ｍｍ。基材为不锈钢板或铝板，其长为１３００－１４００ｍｍ，宽２００－２４８ｍｍ，厚度为１－１．２ｍｍ。本实用新型专利技术中封模板采用小孔结构，工作平稳，成形阻力极小，适合于各种包装材料，如单膜、复合膜，尤其是ＰＶＡ水溶性薄膜袋的中封作业。同时由于模板上采用小孔，使薄膜与模板表面真空吸附的现象基本消除，因而减少拉膜阻力。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种软包装中封机上的中封模板。 技术背景传统的中封模板采用无孔眼结构，成型阻力较大，对于强度较差 的单膜在成型时容易塑性变形，拉皱甚至拉裂，尤其对于易受环境温 湿度影响的包装材料，由于吸潮后与模板表面易形成真空吸附，阻力更大。例如水溶性包装薄膜(PVA)，随着空气温湿度的增加，含水 量增加，薄膜弹性增强，吸附性也增加，与模板表面(尤其是光滑表 面)的吸附阻力加大，从而使薄膜在拉膜时产生回弹现象，无法 完成中封(薄膜中缝的自动封合)作业。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种结构简单、工作 稳定、成型阻力小的孔眼结构中封模板。 本技术是这样实现以上目的的-为消除模板与薄膜表面的真空吸附和减少模板与薄膜表面的摩擦阻力，本技术的特征在于在中封模板的基材上均布有几何小孔，其小孔直径为①0.05mm—①15mm;所述的基材为不锈钢板或铝 板，其长为1300—1400 mm，宽200—248mm，厚度为1—1.2 mm。 本技术中封模板采用小孔结构，工作平稳，成形阻力极小， 适合于各种包装材料，如单膜、复合膜，尤其是PVA水溶性薄膜袋的中封作业。同时由于模板上采用小孔，使薄膜与模板表面真空吸附 的现象基本消除，因而减少拉膜阻力。附图说明图l为本技术的结构示意图。图2为本技术在软包装中封机上的使用工作原理示意图。 图中1基材，2小孔，3放巻轴，4薄膜，5张力辊，6中封模板，7 涂胶装置，8牵引辊，9收巻轴。具体实施方式实施例1中封模板6是软包装中封机上的一个部件，在中封模板6的基材 1上均布有圆小孔2，也可以是其他几何形状的小孔。其小孔直径为 ①0.2mm。孔越密则成形时薄膜的接触面越小。基材1为不锈钢板， 其长为1300mm，宽248mm，厚度为1 mm，圆角半径为50mm。软包装中封机一般采用中封模板6实现丁字袋、角袋中缝的自动 封合。薄膜4经由放巻轴3、张力辊5进入中封模板6实现中封作业， 牵引辊8对己封合的薄膜进行牵引，并通过收巻轴9实现收巻。实施例2其他技术相同，在模板基材1上均布有圆小孔2，其小孔直径为 ①2mm。基材为铝板，其长为1400mm，宽200mm，厚度为1 mm， 圆角半径为50mm。将制成的带有小孔2的中封模板6固定在中封机 上，薄膜4经由放巻轴3、张力辊5进入中封模板6实现中封作业， 牵引辊8对已封合的薄膜进行牵引，并通过收巻轴9实现收巻。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中封模板，其特征在于：在中封模板（６）的基材（１）上均布有几何小孔（２），其小孔（２）直径为Φ０．０５ｍｍ－Φ１５ｍｍ；所述的基材（１）为不锈钢板或铝板，其长为１３００－１４００ｍｍ，宽２００－２４８ｍｍ，厚度为１－１．２ｍｍ。

【技术特征摘要】
1、一种中封模板，其特征在于在中封模板(6)的基材(1)上均布有几何小孔(2)，其小孔(2)直径为Φ0.05mm—Φ...

【专利技术属性】
技术研发人员：林益平，郝喜海，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]