【技术实现步骤摘要】
本技术涉及动力电池的,尤其涉及一种软包电芯短路测试装置。
技术介绍
1、在今天,锂电池的使用已经非常普遍,在现有动力电池的生产过程中,但因生产制造工艺本身的纰漏,电芯生产过程中的料尘混入,使本应绝缘的两极之间出现了金属粉尘,可能将隔膜磨破;在装配及烘干过程中产生的金属碎屑及脱落极粉等。上述质量隐患出现在注电解液之前,在正常测试条件下,很难检出,但产品出厂之后在使用过程中,短路或微短路处会慢慢发热,附近的隔膜逐渐老化,慢慢会发展成层间短路,造成电池发热,极端情况下会发生电池爆炸。因此,亟需涉及一种软包电芯短路测试装置,便于检测极耳与铝塑膜铝层间短路检测。
2、现有技术中的短路测试装置,其通常需要一个驱动器驱动穿刺针,另一个驱动器驱动正极耳测试针和负极耳测试针,结构复杂,且穿刺针和极耳测试针均在竖直方向上运动。由于极耳测试针必须抵于极耳,因此极耳下方需提供支撑,此时难以确保穿刺针能够刺穿极耳。如果将穿刺针下方的极耳部分布置为悬空,则其容易因穿刺针提供的作用力发生形变,亦难以确保穿刺针能够刺穿极耳。
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1.一种软包电芯短路测试装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的软包电芯短路测试装置,其特征在于,包括:
3.根据权利要求2所述的软包电芯短路测试装置,其特征在于,还包括:沿垂直于所述第一平面的方向布置的第一滑轨,所述移动板与所述第一滑轨可滑动地连接。
4.根据权利要求2所述的软包电芯短路测试装置,其特征在于,所述移动板的一侧向外延伸形成凸台,所述凸台具备驱动斜面;
5.根据权利要求4所述的软包电芯短路测试装置,其特征在于,包括:
6.根据权利要求5所述的软包电芯短路测试装置,其特征在于,所述切刀固
...【技术特征摘要】
1.一种软包电芯短路测试装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的软包电芯短路测试装置,其特征在于,包括:
3.根据权利要求2所述的软包电芯短路测试装置,其特征在于,还包括:沿垂直于所述第一平面的方向布置的第一滑轨,所述移动板与所述第一滑轨可滑动地连接。
4.根据权利要求2所述的软包电芯短路测试装置,其特征在于,所述移动板的一侧向外延伸形成凸台,所述凸台具备驱动斜面;
5.根据权利要求4所述的软包电芯短路测试装置,其特征在于,包括:
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【专利技术属性】
技术研发人员:李敏,王玉忠,张程,吴德,
申请(专利权)人:上海轩邑新能源发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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