一种用于大型板材的横向输送对齐装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了板材输送设备技术领域的一种用于大型板材的横向输送对齐装置，包括输送架，输送架上设置有用于输送大型板材的输送轮组件，输送轮组件上设置有对齐机构，输送轮组件的一侧设置有用于放置大型板材的板放置台，板放置台位于梁架的下方一侧，梁架的前端面设置有方便叉车转运多层大型板材的错位料口，错位料口前端面整体后置于板放置台前端面；本发明专利技术通过错位料口的设置可以保证叉车工作时，货叉与机架安全无任何碰撞可能，提升反复叉货效率，本发明专利技术设置的压紧轮组件可以将大型板材进行平整操作，配合输送轮组件和对齐机构可以实现大型板材的平整对齐高效输送，方便板材的精准输送和码垛等操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材输送设备，具体为一种用于大型板材的横向输送对齐装置。

技术介绍

1、由于金属板材是整托状态重量大于两吨，放料时需要用叉车叉放到装置的固定工位，在叉放过程不能触碰到输送装置的机架及轨道部分，现有的机架基本都是方形结构或者是超高架对场地要求高，占地面积大，给叉车放料的安全空间很小，需要多次叉放才能放好到固定工位，存在装置过大，操作不便的问题。

2、现有输送装置多为单工位条形布局，存在输送线过长，效率较低，占用产地过大不便布局的缺点。常规输送装置的物料相对是轻的，小规格的，转运操作相对容易，；但板材尤其是大规格板材转运重量规格，长度、宽度、厚度规格都有不同，需要切换不同规格使用，常规输送装置不能有效使用、生产效率较低。

3、基于此，本专利技术设计了一种用于大型板材的横向输送对齐装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于大型板材的横向输送对齐装置，以解决上述
技术介绍
中提出了的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于大型板材的横向输送对齐装置，包括输送架（1），所述输送架（1）上设置有用于输送大型板材（24）的输送轮组件（10），所述输送轮组件（10）上设置有对齐机构，所述输送轮组件（10）的一侧设置有用于放置大型板材（24）的板放置台（22），其特征在于：所述输送轮组件（10）包括多组转动输送的输送辊（16），所述对齐机构包括设置在相邻所述输送辊（16）间隙处的对齐输送链（18），多个所述对齐输送链（18）整体转动安装在对齐升降架（17）上，所述输送架（1）上设置有用于驱动对齐升降架（17）升降的升降气缸（19），所述输送轮组件（10）的前端或后端横向设置有靠齐板，所述输送架（1）的上...

【技术特征摘要】

1.一种用于大型板材的横向输送对齐装置，包括输送架（1），所述输送架（1）上设置有用于输送大型板材（24）的输送轮组件（10），所述输送轮组件（10）上设置有对齐机构，所述输送轮组件（10）的一侧设置有用于放置大型板材（24）的板放置台（22），其特征在于：所述输送轮组件（10）包括多组转动输送的输送辊（16），所述对齐机构包括设置在相邻所述输送辊（16）间隙处的对齐输送链（18），多个所述对齐输送链（18）整体转动安装在对齐升降架（17）上，所述输送架（1）上设置有用于驱动对齐升降架（17）升降的升降气缸（19），所述输送轮组件（10）的前端或后端横向设置有靠齐板，所述输送架（1）的上方设置有用于吸附大型板材（24）的吸附机构，所述吸附机构通过横移机构安装在梁架（2）上，所述板放置台（22）位于所述梁架（2）的下方一侧，所述梁架（2）的前端面设置有方便叉车转运多层大型板材（24）的错位料口（23），错位料口（23）前端面整体后置于所述板放置台（22）前端面。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型板材的横向输送对齐装置，其特征在于：每个所述输送辊（16）的后端均安装有两组辊齿，相邻两个所述输送辊（16）通过两组辊齿配合辊链进行传动连接，所述输送轮组件（10）上设置有用于带动辊链转动的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型板材的横向输送对齐装置，其特征在于：所述横移机构包括横移架（3），所述横移架（3）的前后边角固定有横移滑块（30），所述梁架（2）的顶部前后两侧横向安装有转运导轨（20），所述横移滑块（30）滑动卡设在对应所述转运导轨（20）上，所述转运导轨（20）的一侧平...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟坚，苏光辉，胡林杰，
申请(专利权)人：东莞四维材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：